Háromrétegű PPR Pipe Co extrudáló gép

A Yongte, egy professzionális PPR csövek gyártósor Kínában, tartós háromrétegű PPR Pipe Co extrudáló gépünk háromrétegű PPR csövek gyártására szolgál. Ezt a készüléket úgy tervezték, hogy ABA szerkezetű PPR csöveket állítson elő, amelyek belső felületei szabálytalanságoktól mentesek és egységes méretűek. A PPR cső a vízellátásban, vízelvezető rendszerekben, fűtési hálózatokban és ipari folyadékok szállításában való felhasználásra világszerte a legkiválóbb választási lehetőséggé vált, elsősorban olyan jellemző tulajdonságai miatt, mint a mérgezésmentesség, a szagtalanság, a magas hőmérséklettel szembeni ellenállás, a korrózióállóság és a kiváló hőszigetelő tulajdonságok. A fejlett egycsavaros extrudálási technológiát alkalmazó gép garantálja a 16 és 63 mm közötti átmérőjű PPR csövek egyenletes gyártását, melyeket magas szintű automatizálásuk, termelékenységük és egységes termékminőségük jellemez.

Folyamatfolyamat

PPR gyanta + színes mesterkeverék → keverés → vákuum adagolás → szárítás → extruder lágyítás (180-210 ℃) és koextrudálás → formázás → vákuumkalibrálás → többlépcsős porlasztásos hűtés → lézernyomtatás → lehúzás → fix hosszúságú vágás → késztermék egymásra rakása

Termék paraméter

Alapkomponensek

1. Nyersanyag-feldolgozó rendszer	(1) A PE-anyagot egyenletesen összekeverik adalékanyagokkal (például színes mesterkeverékekkel) keverővel. (2) A keverék ezután automatikusan az extruder szárítógaratába kerül egy vákuum adagolón keresztül, ahol a nedvességet eltávolítják, hogy a PE-anyag nedvességtartalma 0,1% alatt maradjon, ezzel garantálva a termék minőségét.
2. PPR csőextruder	(1) SJ65/33 és SJ50/33 nagy hatékonyságú egycsigás extruderekkel szerelve, energiatakarékos szervomotorokkal (az energiafogyasztás körülbelül 20%-kal csökkentve). (2) Közvetlen meghajtású sebességváltók (a nagy átviteli hatékonyság és az egyszerű karbantartás érdekében). (3) Kopás- és korrózióálló csavarhordók (38CrMoALA ötvözött acélból készültek, nitridáló kezeléssel). (4) Hatékony fűtési rendszerek (infravörös fűtőspirálok használatával). (5) Automatizált hőmérséklet-szabályozó rendszerek (Omron hőmérséklet-szabályozókkal).
3. Marking Line Extruder	(1) Az SJ25 extrudert jelölővonalak létrehozására használják PPR csöveken. (2) Az ügyfél igényeitől függően egyetlen jelölővonalat vagy több jelölővonalat is készíthet.
4. Speciális PPR csőforma	(1) Kosár- vagy spirális szerkezetű szerszámfejjel felszerelve, hogy biztosítsa az anyag egyenletes extrudálását.
5. Vákuumos kalibráló tartály	(1) Az üres csövet gyorsan kalibrálják vákuum-adszorpcióval, hogy biztosítsák a pontos méretpontosságot (vákuumszint: 0,06-0,08 MPa). (2) A tartály rozsdamentes acélból készült a fokozott tartósság és korrózióállóság érdekében.
6. Spray hűtőtartály	(1) A többlépcsős permetező hűtési technológiával felszerelt tartály 20 ℃ alatt tartja a víz hőmérsékletét, hogy biztosítsa a csövek gyors és egyenletes hűtését. (2) Rozsdamentes acélból készült, kiváló korrózióállóságot és tartósságot biztosít a hosszú távú stabil működés érdekében.
7. Lehúzható vontatógép	(1) Egyenletes sebességgel (3-15 m/perc) húzza a csöveket az egyenletes hosszúság és a stabil termelés biztosítása érdekében. (2) A precíziós vezérlőrendszerekkel felszerelve állandó feszültséget tart fenn a vontatási folyamat során, hatékonyan megakadályozza a cső deformálódását és biztosítja a méretpontosságot.
8. Bolygóvágó	(1) Lehetővé teszi az automatikus rögzített hosszúságú, forgácsmentes vágást sima, sorjamentes élekkel, kifejezetten kis és közepes átmérőjű PPR csövekhez optimalizálva. (2) Precíziós vágómechanizmusa egyenletes hosszpontosságot biztosít, és minimálisra csökkenti az anyagpazarlást a gyártás során.
9. Lézernyomtató gép	(1) Valós időben jeleníti meg a termékspecifikációkat és a tételinformációkat lézertechnológiával, fogyóeszközök nélkül.
10. Rack Rack	(1) Ez az eszköz automatikusan rendezett módon elrendezi a kész csöveket, és képes beállítani a halmozási magasságot és a rétegszámot a különböző csőhosszak és tárolási igények szerint.
11. Elektromos vezérlőrendszer	(1) Elektromos alkatrészeink nemzetközileg elismert, kiváló minőségű márkákat használnak, beleértve az ABB frekvenciaváltókat, Siemens vagy Schneider mágneskapcsolókat, Omron hőmérsékletszabályozókat, Siemens PLC vezérlőrendszereket és Innovance szervomotorokat.

Termék alkalmazása

A 16-63 mm-es PPR (random copolymer polypropylene) cső, amely környezetbarát és tartós alternatívája a hagyományos horganyzott és rézcsöveknek, nagymértékben kiszorította ezeket a hagyományos lehetőségeket. Lényeges érdemei, mint például a nem mérgező és szagtalan összetétel, a magas hőmérsékletekkel, korrózióval szembeni ellenálló képesség és kivételes hőszigetelő tulajdonságok, világszerte a kimagasló választássá tették vízellátásban, vízelvezető rendszerekben, fűtési megoldásokban és ipari folyadékok szállításában.

A Yongte gép előnyei – humanizált mechanikai kialakítás és tartós minőség

Évekig tartó innováció és minőségi összpontosítás után nagy szilárdságú, kopásálló anyagokat használunk műanyag csőgépeinkhez. Ezek a gépek precíziós kovácsoláson és szigorú minőségi teszteken mennek keresztül, hogy ellenálljanak a nagyfrekvenciás kopásnak és a durva környezeti eróziónak

Nagy nyomatékú, tartós sebességváltó	nagy hatásfokú szervomotor
Kiváló minőségű függőleges közvetlen csatlakozású hajtóművet szerelünk fel, amelynek előnyei közé tartozik a magas átviteli hatékonyság, nagy teherbírás, stabil gyártás, helytakarékos telepítés, megbízható olajszivárgás nélküli tömítés, kiváló hőelvezetés és egyszerű karbantartás.	Innovance szervomotorokat használunk – ezek 15-20%-kal csökkentik az energiafogyasztást. Pontos fordulatszám- és nyomatékszabályozást, gyors reagálást, alig rezgést, alacsony zajszintet, hosszú élettartamot és olcsó karbantartást, valamint intelligens fordulatszám- és teljesítményszabályozást biztosítanak. Ez biztosítja, hogy a kimenő teljesítmény erős és egyenletes legyen, így zökkenőmentesen működik a munkakörülményektől függetlenül.
Magas szintű automatikus működési rendszer	Fejlett minőségű villamosenergia-ellenőrző rendszer
A teljes PPR cső gyártósort magas automatizálásra tervezték automatikus adagolással, automatikus hőmérséklet-szabályozással, automatikus vágással, automatikus halmozással. Automatikus anyagkeverő és adagoló rendszert is tudunk szállítani a teljesen automatikus gyártósor eléréséhez. kombinált szervomotor és PLC programozott vezérlőrendszer, opcionális a sebesség szinkronizálás automatikus beállítása is	ABB frekvenciaváltókat, Siemens vagy Schneider mágneskapcsolókat, Omron hőmérséklet-szabályozókat és Siemens PLC vezérlőrendszereket használunk – minden kábel és csatlakozás szépen elrendezett és jól látható címkével van ellátva. Az egész elektromos szekrény fejlett intelligens technológiát használ, így könnyű kezelni és precízen beállítani a paramétereket. A felhasználók igényeik szerint különböző munkamódokat állíthatnak be, ami valóban növeli a munka hatékonyságát.
Erős gépalap tömör acéllemezből készült	A csavaros hengerek kopóanyagból készülnek
A gép alapváza tömör acéllemezekből készül – CNC vágást és polírozást használunk a pontos méretek és egyensúly érdekében, így megállás nélkül és egyenletesen tud működni. A keret 20+ év használat után is sértetlen marad. Az anyagokkal vagy vízzel érintkező összes alkatrész 304-es rozsdamentes acél a rozsda elkerülése érdekében.	Bimetál csavarokat és SKD hordókat használunk – ezek sokkal ellenállóbbá teszik a berendezést a kopással szemben, és hosszabb ideig tartanak. Ez a beállítás lehetővé teszi, hogy az extruder mindenféle anyagot kezeljen, még a szuperkoptatókat is anélkül, hogy a teljesítmény romlik. Ráadásul a csavar optimalizált formája jobban megolvad és összekeveri a dolgokat, így a végtermék egyenletesebb és kiváló minőségű.
Porbevonat felületkezeléshez	Professzionális próba- és telepítési szolgáltatás
A gyártás után porbevonatot alkalmazunk a jobb megjelenés, a rozsda elleni védelem és az egyenletes szín érdekében. Az elektrosztatikusan szórt hőre keményedő por magas hőmérsékleten keményedik, így sűrű, karcálló réteget képez. Különböző RAL színekben kapható, a gyári esztétikához illeszkedik, és tartós ipari környezetben is biztosítja a tartósságot.	Professzionális próba- és telepítési szolgáltatásokat kínálunk, hogy gépe a lehető legjobban működjön. Tapasztalt technikusaink helyszíni próbákat végeznek, és módosítják a beállításokat a termelés hatékonyságának növelése érdekében. Teljes telepítési útmutatást is adnak, így simán illeszkedik a gyártósorba.

Sikeres esetek

A Yongte prémium minőségű, élvonalbeli műanyag csőgépek gyártására specializálódott. A könyörtelen technikai fejlesztésekkel a háromrétegű PPR Pipe Co extrudáló gép széles körű elismerésre tett szert a hazai és a globális piacokon.

Argentina PE csőgép

Afrikai 200-400 mm-es PVC csőgyártó gép

Algériai 16-63 mm-es háromrétegű PPR csőgyártó sor