16-63 mm-es nagy sebességű PPR cső gyártósor

A Yongte Kína egyik vezető gyártója, amely a 16-63 mm-es nagy sebességű PPR csőgyártó sorokra specializálódott, amelyeket sima belső felületükről és egységes méretükről híres PPR csövek gyártására használnak. Ezek a csövek világszerte kedvelt választássá váltak a vízellátó, vízelvezető, fűtési rendszerek és az ipari folyadékszállítás területén, köszönhetően a benne rejlő előnyöknek, mint a mérgezésmentesség, a szagtalanság, a magas hőmérséklet-állóság, a korrózióállóság és a kiváló hőszigetelés. A gépekbe integrálták a nagy hatékonyságú egycsavaros extrudálási technológiát, biztosítva a 16 és 63 mm közötti átmérőjű PPR csövek egyenletes gyártását. Magas automatizáltsággal, termelékenységgel és egyenletes termékminőséggel rendelkezik.

Folyamatfolyamat

PPR gyanta + színes mesterkeverék → keverés → vákuum adagolás → szárítás → extruder lágyítás (180-210 ℃) → formázás → vákuumkalibrálás → többlépcsős porlasztásos hűtés → lézernyomtatás → lehúzás → fix hosszúságú vágás → késztermék egymásra rakása

Termék paraméter

Termék részletek

1. Nyersanyag-feldolgozó rendszer	A PE-anyagot egyenletesen keverik össze adalékokkal (pl. színes mesterkeverékekkel) egy keverőn keresztül, majd egy vákuum adagoló automatikusan az extruder szárítógaratába juttatja a nedvesség (≤0,1% nedvességtartalom) eltávolítására a minőség biztosítása érdekében.
2. PPR csőextruder	SJ65/33 nagy hatékonyságú egycsigás extruderrel, 55 kW-os energiatakarékos szervomotorral (≈20%-os energiamegtakarítás), közvetlen hajtású sebességváltóval (magas átviteli hatásfok, egyszerű karbantartás), kopás-/korrózióálló csavarhengerrel (38CrMoALA ötvözött acél, O infravörös nitridálási rendszer kezelésével).
3. Marking Line Extruder	Az SJ25 extruder jelölővonalakat hoz létre a PPR csöveken (egy/több sor az ügyfél igényei szerint).
4. Speciális PPR csőforma	Kosáros vagy spirális szerkezetű szerszámfejjel felszerelve az anyag egyenletes extrudálása érdekében.
5. Vákuumos kalibráló tartály	A méretpontosság (vákuumszint 0,06-0,08 MPa) biztosítása érdekében a tömlőt gyorsan vákuum-adszorpcióval kalibrálják. A tartály rozsdamentes acélból készült.
6. Spray hűtőtartály	A többlépcsős permetező hűtési technológiával felszerelt tartály 20 ℃ alatt tartja a víz hőmérsékletét, hogy biztosítsa a csövek gyors és egyenletes hűtését. Rozsdamentes acélból készült, kiváló korrózióállóságot és tartósságot biztosít a hosszú távú stabil működés érdekében.
7. Lehúzható vontatógép	3-15 m/perc állandó sebességgel húzza a csöveket (egyenletes hosszúságot/stabil gyártást biztosít) precíziós szabályozással az állandó feszültség érdekében, megakadályozza a deformációt és biztosítja a méretpontosságot.
8. Bolygóvágó	Lehetővé teszi az automatikus rögzített hosszúságú, forgácsmentes vágást sima, sorjamentes élekkel, kifejezetten kis és közepes átmérőjű PPR csövekhez optimalizálva. Precíziós vágómechanizmusa egyenletes hosszpontosságot biztosít, és minimálisra csökkenti az anyagpazarlást a gyártás során.
9. Lézernyomtató gép	Valós időben jeleníti meg a termékspecifikációkat és a tételinformációkat lézertechnológiával, fogyóeszközök nélkül.
10. Rack Rack	Automatikusan rendezett módon egymásra rakja a kész csöveket, állítható halmozási magassággal és rétegszámmal, hogy megfeleljen a különböző csőhosszoknak és tárolási követelményeknek.
11. Elektromos vezérlőrendszer	Csúcskategóriás alkatrészekkel (ABB frekvenciaváltók, Siemens kontaktorok, Omron hőmérséklet-szabályozók, Innovance szervovezérlők) felszerelt, opcionális PLC érintőképernyővel, intelligens hőmérséklet-szabályozással és riasztó-/védelmi rendszerekkel.

Termék alkalmazása

A 16-63 mm-es PPR (random copolymer polypropylene) cső, egy környezetbarát, tartós és könnyen szerelhető új típusú műanyag cső, széles körben felváltotta a hagyományos horganyzott csöveket és rézcsöveket. Alapvető előnyeinek köszönhetően – mint például a nem mérgező és szagtalan összetétel, a magas hőmérséklet-állóság, a korrózióállóság és a kiváló hőszigetelő tulajdonságok – a globális vízellátás, vízelvezetés, fűtés és ipari folyadékszállítás területén a főbb választássá vált.

A Yongte gép előnyei – humanizált mechanikai kialakítás és tartós minőség

Évekig tartó innováció és minőségi összpontosítás után nagy szilárdságú, kopásálló anyagokat használunk műanyag csőgépeinkhez. Ezek a gépek precíziós kovácsoláson és szigorú minőségi teszteken mennek keresztül, hogy ellenálljanak a nagyfrekvenciás használatnak és a durva környezeti eróziónak.

Nagy nyomatékú és tartós sebességváltó | Nagy hatékonyságú szervomotor	Csúcsminőségű függőleges kapcsolású sebességváltót használunk – olyan nagyszerű előnyökkel rendelkezik, mint a nagy átviteli hatékonyság, erős teherbíró képesség, állandó gyártási teljesítmény, helytakarékos kialakítás, szivárgásmentes tömítés, jó hőelvezetés és egyszerű karbantartás. Beépítettünk Innovance szervomotorokat (szabványos márka), amelyek 15-20%-kal csökkentik az energiafogyasztást. Pontos fordulatszám- és nyomatékszabályozást, gyors reagálást, csekély vibrációt, alacsony zajszintet, hosszú élettartamot és olcsó karbantartást biztosítanak – plusz intelligens sebesség- és kimeneti beállítás. Ez a kimenő teljesítmény erős és egyenletes marad, így a gép zökkenőmentesen működik a munkakörülményektől függetlenül.
Magasan automatizált operációs rendszer | Nagy pontosságú elektromos vezérlőrendszer	A teljes, 16-63 mm-es, nagy sebességű PPR csőgyártó sorunk szuperautomata – az automatikus adagolást, a hőmérséklet-szabályozást, a vágást és a halmozást egyedül végzi. Választható automatikus anyagkeverő és adagoló rendszereket is kínálunk, hogy az egész vonal teljesen automatizálható legyen. Plusz, ha szeretné, PLC programozható vezérlőrendszerrel ellátott szervomotorokat is hozzáadhatunk az automatikus fordulatszám szinkron beállításhoz. A vonal ABB frekvenciaváltókat, Siemens/Schneider kontaktorokat, Omron hőmérséklet-szabályozókat és Siemens PLC vezérlőrendszert használ. Minden kábel és csatlakozás gondosan el van vezetve és egyértelműen fel van tüntetve. Az egész elektromos szekrényrendszer fejlett intelligens technológiát használ, így könnyű kezelni és precízen beállítani a paramétereket. Különböző üzemmódokat állíthat be a termelési igényei alapján, ami valóban növeli a munka hatékonyságát.
Robusztus gépalap (tömör acéllemez konstrukció) | Kopásálló csavar és hordó	A gép alapja tömör acéllemezekből készül – CNC-vágást és polírozást alkalmazunk, hogy a megfelelő méreteket és a szerkezetet kiegyensúlyozottan tartsuk, így megállás nélkül tud működni és évekig stabil marad. Még 20+ év használat után is tökéletesen tartja magát a keret. Minden anyaghoz vagy vízzel érintkező alkatrész 304-es rozsdamentes acél, így nem rozsdásodik vagy korrodálódik. Bimetál csavarokat és SKD hordókat használunk – ezek a berendezést sokkal ellenállóbbá teszik a kopással és hosszabb élettartammal. Az extruder mindenféle anyagot képes kezelni, még a szuperkoptatókat is anélkül, hogy veszítene teljesítményéből. Ráadásul a csavar optimalizált formája jobban megolvad és összekeveri a dolgokat, így a végtermékek egyenletesebbek és jobb minőségűek. A gép megépítése után porbevonatot végzünk – szebbé teszi, megóvja a rozsdásodástól, és egyenletes színt ad neki. Hőre keményedő por elektrosztatikus permetezését használjuk, amely magas hőmérsékleten keményedik, és kemény, karcálló bevonatot képez. Rengeteg RAL szín közül választhatunk, így illeszkedik a gyári megjelenéséhez, és tartós marad a durva ipari helyeken is.
Professzionális üzembe helyezési és telepítési szolgáltatások | 3 év garancia és élethosszig tartó szerviz	Professzionális üzembe helyezési és telepítési szolgáltatásokat nyújtunk, hogy biztosítsuk a gép csúcsteljesítményű működését. Tapasztalt technikusaink helyszíni üzembe helyezést végeznek, finomhangolják a paramétereket a gyártási hatékonyság optimalizálása érdekében. Átfogó telepítési útmutatót is kínálnak, biztosítva a berendezés zökkenőmentes integrálását az ügyfél meglévő gyártósorába. A gyártási folyamatok zökkenőmentes működésének biztosítása érdekében átfogó hároméves garanciát nyújtunk, amely magában foglalja a gép összes lényeges alkatrészét, így lehetővé téve, hogy a garancia teljes időtartama alatt nyugodtan működjön. A jótállási időszak lejártát követően továbbra is elkötelezettek vagyunk amellett, hogy élethosszig tartó műszaki támogatást nyújtsunk Önnek, beleértve: • Műszaki szaktudásunk elérhetősége az Ön kényelmében bármilyen kérdés esetén. • Eredeti cserealkatrészek biztosítása. • Szakembereink útmutatása a gépkarbantartási gyakorlatokhoz, amely támogatja vállalkozása bővítését.

Sikeres esetek

A Yongte kiváló minőségű, innovatív műanyag csőgépek gyártására specializálódott. A következetes műszaki finomhangolásnak köszönhetően a 16-63 mm-es nagysebességű PPR csőgyártó sorozat széles körű elismerést kapott a hazai és a globális piacokon egyaránt.

Argentina PE csőgép

Afrikai 200-400 mm-es PVC csőgyártó gép

Algériai 16-63 mm-es háromrétegű PPR csőgyártó sor