Melyek a Yongte kültéri WPC profil gyártósorok alapvető technológiái?

Melyek a Yongte kültéri WPC profil gyártósorok alapvető technológiái?

A Yongte kültéri igazi alaptechnológiája WPC profil gyártósoroknem csak a berendezésekben rejlik, hanem abban is, hogy folyamatosan torzításmentesek, repedésmentesek, időjárásállóak maradnak a szabadban, nagy keresztmetszetűek és nagy teherbíró képességgel rendelkeznek.

1. Formulációs és lágyító alaptechnológiák (a termék élettartamának meghatározása)

Víztelenítési és elszívási technológia fatüzelésű liszthez

A liszt nedvességtartalma közvetlenül buborékképződéshez, rétegvesztéshez és szilárdság csökkenéséhez vezethet.

Mag: Vákuumos ikercsavaros kipufogórendszer + Kényszer szárítási folyamat

Fontos szempont: A nedvességtartalmat 1% alatt kell tartani.

Nagy töltetű fa-műanyag kompatibilitási technológia

A faliszt és a műanyagok nem kompatibilisek, ezért kapcsolóanyag-rendszerrel kell feldolgozni (maleinsavanhidrid oltás).

Mag: "kémiai kötés" kialakítása a fapor és a műanyagok között a szívósság és az ütésállóság növelése érdekében

Kültéri időjárásálló formulációs rendszer

Anti-UV, öregedésgátló és színálló

Alapösszetétel: antioxidáns + ultraibolya elnyelő + fénystabilizátor

Csúcsminőségű koextrudált felületi réteg, többszörösen javított időjárásállósággal

2. Az extrudálás alaptechnológiája (a méretpontosság és a szilárdság meghatározása)

Stabil extrudálási technológia nagy keresztmetszetű vastagfalú profilokhoz: 

A műszaki karzat oszlopai és gerendái nagy keresztmetszetűek és falvastagságúak, így nagyon hajlamosak az alakváltozásra és a zsugorodásra. 

Alap technológia:

A formaáramlási csatornák kiegyensúlyozott kialakítása

Vákuumos beállítóasztal hosszabbító + többfokozatú precíziós hűtés

Alacsony fordulatszámú, nagy nyomatékú extrudálás

Hőmérséklet-szabályozási technológia forró lefolyóhoz és öntőformákban lévő penészüreghez

A formák jelentős hőmérséklet-különbsége hajláshoz és csavarodáshoz vezethet.

Mag: Többzónás, független vágófejek hőmérséklet-szabályozása + Stabil belső szerszámnyomás-szabályozás

Nagy nyomatékú lágyító technológia duplacsavaros gépekhez

A nagy töltetű fapornak erős nyírószilárdsággal és erős plaszticitással kell rendelkeznie.

Mag: Nagy nyomatékú sebességváltó + hosszú áttételű csavaros kialakítás

Biztosítson egyenletes lágyulást, olvadatlan részecskék nélkül

3. Az alakítás és hűtés alapvető technológiája (az egyenesség meghatározása és a deformáció megelőzése)

Gradiens hűtési technológia

Kerülni kell a gyors lehűlést, mert túlzott belső feszültséget idézhet elő és növelheti a hajlítás kockázatát.

Mag: Háromfokozatú előmelegítés → lassú hűtés → gyors hűtés szabályozása

Szinkron vontatási technológia

A vontatási instabilitás deformációhoz és elvékonyodáshoz vezethet

Mag: szervo vonóerő + feszültség zárt hurkú szabályozás

4, Mag felületkezelési technológia (meghatározza a megjelenést és a minőséget)

Online dombornyomásos faszemcsés átviteli technológia

A felületet először csiszolni kell; ellenkező esetben az átvitel nem lesz biztonságos.

Mag: Csiszolási érdesség szabályozása + Hőátviteli hőmérséklet-nyomás görbe

Koextrudálásos kompozit technológia (a csúcskategóriás alkalmazásokhoz nélkülözhetetlen)

Felületi időjárásálló réteg, alap fa-műanyag kompozit, egyszeres koextrudálás

Mag: koextrudált vágófej kompozit szerkezet + rétegközi ragasztási technológia

Érjen el valódi 10 éves fakulás-, repedés- és púderesedésállóságot

5. Az automatizálás és vezérlés alapvető technológiái

Teljes vonalú PLC reteszvezérlés

Extrudálás → Vontatás → Vágás → Szinkron továbbítás

Alapvető jellemzők: sebességkövetés, feszültségkompenzáció és hibareteszelés

Precíziós vágás fix hosszúságú repülő fűrésszel

Magas hosszigények az ívelemekkel szemben

Mag: Szervohajtású repülőfűrész + online hosszmérés, hiba ≤±2mm

Online újrahasznosítási technológia él- és sarokanyagokhoz

A hulladékanyagok 100%-os újrahasznosítása az erő feláldozása nélkül

Mag: alacsony hőmérsékletű őrlés + másodlagos keverés

6. A szerkezeti tervezés alapvető technológiája (különösen az üvegházhatású vázakra, kritikusan fontos)

Nem egyenletes keresztmetszetű szerkezetek gépészeti tervezése

Üreges merevítőbordák, egyenletes falvastagság és optimalizált teherhordó szerkezet

Kerülje a stresszkoncentrációt és a törést

Szerelési tűrésszabályozási technológia

A kis illesztési hézagok biztosítják a zökkenőmentes telepítést

Mag: szerszámpontosság + hűtési beállítás kompenzáció

7. Összefoglaló: A 3 alapvető technológia, amely valóban meghatározza a gyártósor minőségét

Nagy töltetű fa-műanyag kompozit: lágyítás és kipufogó technológia

Deformációmentes alakítási technológia nagy keresztmetszetű vastagfalú profilokhoz

Kültéri időjárásálló ASA koextrudáló kompozit technológia