WPC teraszos gép

Yongte CE tanúsítvánnyal rendelkező WPC deszkázógép – magas automatizálású, kulcsrakész WPC teraszgyártási sor

A WPC Decking Machine megbízható globális szállítójaként a Yongte a WPC (Wood Plastic Composite) gyártósorok átfogó kulcsrakész megoldásaira specializálódott. Fejlett WPC teraszgyártó gépeink magas szintű automatizálási technológiát, felhasználóbarát kezelőfelületeket tartalmaznak, és minimális munkaerő-ráfordítást igényelnek, így 15-20%-os energiamegtakarítást érünk el a hagyományos berendezésekhez képest. A Yongte optimalizált mechanikai kialakításának és formula-beállításainak köszönhetően a gépek akár 70% faport is felhasználhatnak, ezáltal a műanyagtartalom 25%-ra csökkenthető. Ez nem csak növeli a gyártási sebességet és csökkenti az anyagköltségeket, hanem javítja a feldolgozási teljesítményt és a végső WPC terasztermékek méretstabilitását is.

A globális anyagköltségek ingadozásaihoz való alkalmazkodás érdekében a Yongte egy sor kompozit anyag-képletet és mechanikai tervet fejlesztett ki WPC-termékek különböző hulladékokból történő előállításához. Ilyenek például az újrahasznosított ruházatot és műanyag kompozitokat használó WPC-deszkázó gépek, a hulladék PCB-anyagokat és műanyag-kompozitokat tartalmazó WPC-profil gyártósorok, a homokot és műanyag kompozitokat használó WPC-berendezések, valamint az újrahasznosított üvegszálas és műanyag-kompozitokat használó WPC-extrudáló berendezések. Minden CE-tanúsítvánnyal rendelkező WPC deszkázógépünket környezetbarát újrahasznosításra és nagy hatékonyságú gyártásra tervezték, megfelelve a nemzetközi építőanyag-gyártási szabványoknak.

Műszaki paraméterek

Az alábbiakban a WPE75/WPE150/WPE300/WPE450/WPE600 Auto CE-tanúsítvánnyal rendelkező WPC deszkázógépünk részletes specifikációi találhatók, amelyek lefedik a kapacitást, az energiafogyasztást, a telepítési területet és a magkonfigurációt, mindezt fa-műanyag kompozit profilgyártásra szabva.

WPC teraszburkolat teljes gyártási folyamata

Az átfogó kulcsrakész projektszolgáltatás a Yongte gyár fő erőssége. Integrálunk testreszabott műanyag-újrahasznosító gépeket, fapor-gépeket, WPC-granuláló gépeket, WPC-burkolat-extrudáló gépeket, segédberendezéseket és intelligens vezérlőrendszereket, integrált megoldásokat biztosítva ügyfeleink számára a nyersanyag-feldolgozástól a késztermékekig, biztosítva a berendezések kompatibilitását és a folyamatok optimalizálását. Mindegyik eljárást kifejezetten a kiváló minőségű WPC teraszprofil gyártásához tervezték:

1. Műanyag-újrahasznosító gép – Nyersanyag-feldolgozás WPC teraszgyártáshoz	Műanyag újrahasznosító berendezéseket szállítunk a megrendelő alapanyagára szabva. Az opcionális funkciók teljes skálája magában foglalja a műanyag aprítási, mosási, granulálási és víztelenítési vagy szárítási funkciókat, amelyek szilárd alapot teremtenek a nagy tisztaságú WPC-alapanyag-feldolgozáshoz.
2. Faporgyártó gép - Fahulladék újrahasznosítása faporrá, mint a WPC teraszgyártás fő töltőanyaga	A megrendelő faanyagának méretétől függően különféle faporkészítő gépeket tudunk felszerelni, így fahasáb-aprítógépeket, faforgács-zúzógépeket, fafűrészpor-csiszológépeket, faporszárító gépeket, biztosítva a WPC kompozithoz a fapor finomságát és szárazságát.
3. WPC keverőgép - Egységes keverés a WPC deszkázat nyersanyagához a tapasztalt összetételünk szerint	Ezt a gépet fapor, műanyag és kémiai adalékanyagok keverésére használják összetételünk szerint. Felszerelünk egy nagy sebességű fűtőkeverőt annak biztosítására, hogy az anyag egyenletesen keveredjen, és a vegyszerek jól elkeveredjenek, javítva a WPC kompozit ragasztási teljesítményét.
4. WPC granulálógép – nagy töltőanyagtartalmú kompozit fa műanyag teraszokhoz	A kifejezetten nagy töltőanyag-tartalmú fa-műanyag kompozitokhoz tervezett párhuzamos ikercsavaros extruder hatékonyan kombinálja a falisztet (vagy más töltőanyagot) és a műanyagot. Ez a kompozit eljárás nemcsak felületesen keveri össze az anyagokat, hanem megköti és lágyítja a műanyag és a faliszt molekuláit is, így biztosítva a kész fa-műanyag terasztermék szilárdságát és minőségét. A Yongte WPC granulálógépek kiváló gázszellőztetést, kiváló anyagú kompozit lágyítást, nagy teljesítményt és alacsony energiafogyasztást kínálnak.
5. WPC deszkázó extrudáló sor – Magformázás WPC teraszprofilokhoz	A WPC deszkázat extrudáló sor funkciója a fa-műanyag szemcsék (vagy töredékek) hatékony megolvasztása és lágyítása kúpos ikercsigás extruder segítségével, majd speciális fa-műanyag formákba extrudálása a kívánt méretű és alakú formák kialakítására. A nagyról kicsire csökkenő hordóátmérő nemcsak az anyag keverő hatását biztosítja, hanem stabil olvadéknyomást is biztosít a formaüregben, összenyomva a fa-műanyag anyagot (a végtermék sűrűsége eléri az 1,3 g/cm³-t), így biztosítva a végső WPC padlóburkolat szilárdságát. A gép nagy sebességű hűtő- és kalibrálóasztallal, stabil vonórendszerrel és automata vágóberendezéssel is fel van szerelve. A vonal WPC falpaneleket, WPC kerítéspaneleket és WPC postatermékeket is készíthet a forma cseréjével.
6. WPC koextrudáló gép - Időjárásálló bevonat kültéri WPC burkolatokhoz	Az újrahasznosított anyagok felhasználásából adódó elégtelen időjárásállóság és egyenetlen színek hiányosságainak kiküszöbölésére koextrudálási eljárást alkalmazunk a fa-műanyag kompozit gyártásban. A WPC mag felületén egy jó minőségű módosított PE réteg koextrudálásával a fa-műanyag deszkázat termékek felületén különböző faerezet színeket hozhatunk létre, melyek több mint 10 évig használhatók kültéren.
7. WPC deszkázat 3D dombornyomó gép - Valósághű csúszásgátló fa erezet létrehozása kültéri WPC teraszokhoz	Annak érdekében, hogy a WPC deszkázat valósághűbb faerezetű megjelenést és csúszásgátló hatást biztosítson, egy online 3D mélydomborító gépet szereltünk fel. Ez a berendezés a WPC extrudálósor kalibrációs asztalára szerelhető, valósághűbb fa erezet hatást keltve. A dombornyomó henger cserélhető különböző fa textúrák előállításához, kielégítve a vásárlók változatos tervezési igényeit.
8. WPC deszkázat Csiszoló és kefés gép – faszerű durva textúra WPC deszkázathoz	Tudja, hogyan érhető el a WPC termékek felületén a faszerű érdes textúra? Ez a Yongte speciálisan konfigurált csiszoló- és kefegépeivel valósítható meg. A kívánt érdességtől függően különféle konfigurációjú csiszoló- és kefés gépeket kínálunk, amelyek fokozzák a WPC deszkázat esztétikus és praktikus teljesítményét.

A Yongte WPC deszkázat fő előnyei, a gép – humanizált mechanikai kialakítás és tartós minőség

Évek óta tartó innováció és a minőségre való összpontosítás után ragaszkodunk ahhoz, hogy nagy szilárdságú, kopásálló anyagokat használjunk a WPC teraszos gépünkhöz. Ezek a gépek precíziós kovácsoláson és többszörös minőségi teszteken mennek keresztül, hogy biztosítsák, hogy elviselik a nagyfrekvenciás használatból eredő kopást és a zord környezetek erózióját, így a WPC deszkázat gyártósorunk megbízható választás a hosszú távú tömeggyártáshoz.

Tartós, erős sebességváltó – stabil sebességváltó a WPC teraszextrudáló géphez	Rendkívül hatékony szervomotor – energiatakarékos WPC deszkázógép
Kiváló minőségű függőleges közvetlen csatlakozású hajtóművet szerelünk fel magas átviteli hatékonyság, erős teherbírás, stabil gyártás, takarékos telepítési hely, jó tömítés olajszivárgás nélkül, kiváló hőelvezetési teljesítmény és könnyű karbantartás, biztosítva a WPC teraszgyártás folyamatos működését.	Felszereljük az Innovance szervomotort, amely 15-20% energiafogyasztást takaríthat meg, a precíz fordulatszám- és nyomatékszabályozás, a gyors reakció, az alacsony rázkódás és az alacsony zajszint, a hosszú élettartam és az alacsony karbantartási költségek, valamint a sebesség és a teljesítmény intelligens szabályozása, csökkentve az ügyfelek gyártási költségeit.
Nagymértékben automatizált operációs rendszer – Munkaköltség-megtakarítás a WPC deszkázat gyártósoron	Fejlett minőségű elektromos vezérlőrendszer – Biztonságos és egyszerű kezelés a WPC deszkázógépekhez
A teljes WPC deszkázógépet magas automatizálásra tervezték automatikus adagolással, automatikus hőmérséklet-szabályozással, automatikus vágással, automatikus halmozással. Automatikus anyagkeverő és adagoló rendszert is tudunk szállítani a teljesen automatikus gyártósor eléréséhez. kombinált szervomotor és PLC programozott vezérlőrendszer, opcionális a fordulatszám szinkronizálás automatikus beállítása, minimalizálva a kézi működtetést.	ABB inverterrel, Siemens kontaktorral, Omron hőmérséklet-szabályozóval, Siemens PLC vezérléssel felszerelve, minden kábel jól látható, a kábelek és a belső csatlakozások mindegyike jól elrendezett, az ügyfélnek csak egy kábelt kell a gyári tápellátásról ellátnia ehhez a szekrényhez, hogy a gép elinduljon. Az elektromos vezérlőrendszert úgy tervezték, hogy könnyen kezelhető, egyszerű karbantartás, magas biztonság, kiváló minőség.
Erős gépalap – hosszú távú stabil működés a WPC teraszgyártási vonalán	Kopásálló csavaros hordók – 1,5-2-szer hosszabb élettartam a WPC deszkázógéphez
A gép alapszerkezete tömör acéllemezből készül, amelyet CNC vágással és polírozással dolgoznak fel, hogy biztosítsák a precíziós méretet és egyensúlyt, hogy folyamatosan és stabilan működjenek, a gépváz 20 évnél tovább futás közben sem károsodik. minden érintkező anyag/víz rész 304-es rozsdamentes acélból készül, hogy elkerülje a rozsdásodást, és alkalmazkodik a zord gyártási környezethez.	A csavar és a henger kifejezetten a feldolgozott anyagnak megfelelően tervezett kopóanyagból készül, például bimetál csavar és SKD hordó a WPC extruderhez, WR7 és WR5 kopóanyag a pelletáló csavarhoz és hordóhoz, amely a normálhoz képest 1,5-2-szeresére növelheti a használati élettartamot, csökkentve a berendezés karbantartási és csereköltségeit.
Kiváló felületkezelés porszórt bevonattal – rozsdamentes a WPC teraszfelszerelésekhez	Professzionális géptesztelési és -telepítési szolgáltatás – Egyablakos támogatás a WPC teraszprojektekhez
A gép gyártása után porszórt bevonattal javítjuk megjelenését, kiváló rozsdavédelmet és színstabilitást biztosítva, meghosszabbítva a gép külsejének élettartamát.	Minden gépet szigorú tesztelésnek kell alávetni, hogy biztosítsák a kiváló teljesítményt és a stabil működési feltételeket, és ezáltal kiváló minőségű termékeket állítsanak elő a szállítás előtt. Professzionális mérnöki csapat látogatja meg az ügyfél telephelyét, hogy telepítse a gépeket és helyszíni üzemeltetési képzést biztosítson, megoldva az ügyfelek összes értékesítés utáni problémáját.

WPC termékalkalmazás

A Yongte WPC Decking Machine kiváló minőségű WPC deszkázatot, kerítést, falburkolatot, pergola profilokat és WPC oszlopokat gyárt a fa feldolgozhatóságának és a műanyag tartósságának tökéletes kombinációjával. Ezek a WPC-termékek öröklik a fa fizikai tulajdonságait – vágható, fűrészelhető és erős szögtartó képességgel rendelkeznek –, és rendelkeznek a műanyag kiváló teljesítményével – korrózióálló, rovar-, penész- és vízálló.

Környezetbarát zöld építőanyagként WPC termékeinket széles körben használják a globális építőiparban, beleértve a kültéri tájtervezést, a lakossági kerti teraszokat, a kereskedelmi tér padlóburkolatát, a villakerítéseket, a külső falburkolatokat és a pergola építést. A WPC deszkázattermékek méretstabilitása és időjárásállósága miatt az első számú választás a kültéri építőanyagokhoz, és testreszabhatók különböző fa erezetszínekkel és textúrákkal, hogy megfeleljenek a különböző tervezési igényeknek.

Globális WPC projekt esetek 

WPC komplett üzem Kanadába – Újrahasznosított üvegszálas WPC teraszprojekt

Kulcsrakész WPC-gyártó üzemet biztosítottunk, amely újrahasznosított műanyagot és NYÁK-ból újrahasznosított üvegszálat használt a WPC magréteghez, és a felületi réteghez időjárásálló anyagot párosítottak. A gyártott WPC terasztermékek megfelelnek Kanada szigorú kültéri építőanyag-szabványainak, kiváló hideg- és időjárásállósággal rendelkeznek.

WPC profilgép Romániában – Csúcskategóriás koextrudálásos WPC burkolat/kerítés/pergola projekt

Román ügyfelünk fejlett WPC koextrudáló gépet fogadott el a hagyományos egyrétegű WPC helyett, amely immár több mint 10 év garanciával kínálja a WPC burkolatokat, kerítéseket és pergola termékeket. A testre szabott fa erezet és csúszásmentes kialakítás teszi a termékeket népszerűvé a helyi csúcskategóriás építőanyag-piacon.

WPC termelési megoldás Indiának – Műanyag úthulladék a zöld építőanyaggá váló projekt

Egy indiai ügyfelünk WPC-gyártási projektjében az ügyfél különféle színű műanyagokkal kevert úthulladékot alkalmazott a magréteghez, amelyet egy öregedésgátló, koextrudált felületi réteg egészített ki, egyedi színekkel. A megoldás nemcsak a helyi műanyaghulladék-ártalmatlanítás problémáját oldja meg, hanem India magas hőmérsékletű és páratartalmú kültéri környezetéhez igazodó WPC burkolatokat és falburkolatokat is készít.