PPR csőgép

Yongte CE tanúsítvánnyal rendelkező automata PPR csőgép - nagy pontosságú PPR csőgyártó sor

A Yongte egy kínai székhelyű professzionális gyártó, amely a PPR csövek gyártásához használt fejlett PPR csőgépekre specializálódott – híresek ultrasima belső falairól és folyamatosan precíz méreteiről. Nagy hatékonyságú extrudálási technológiával, precíziós fröccsöntő rendszerekkel, gyors vákuumkalibráló és vízhűtő rendszerekkel, stabil vontatási eszközökkel és automatikus vágóberendezésekkel felszerelt gép biztosítja a stabil PPR csőgyártást magas automatizálással, hatékony kimenettel, egyszerű kezeléssel és karbantartással, valamint egységes termékminőséggel.

A PPR cső a globális vízellátás, vízelvezetés, fűtés és ipari folyadékszállítás területén a fő előnyöknek köszönhetően – beleértve a nem mérgező és szagtalan összetételt, a magas hőmérsékleti ellenállást, a korrózióállóságot és a kiváló hőszigetelő tulajdonságokat – a főbb választássá vált.

Alapvető összetevők és funkciók

A PPR csőgyártó gépünket kifejezetten nem mérgező, magas hőmérsékletű és korrózióálló tulajdonságokkal rendelkező PPR gyantacsövekhez tervezték, teljes mértékben megfelelnek a globális vízellátási és ipari folyadékszállítási szabványoknak.

1. Nyersanyag-feldolgozó rendszer – Egységes keverés a PPR csőgyártáshoz	A PE anyagot keverővel egyenletesen keverjük össze adalékokkal (például színes mesterkeverékekkel). A keverék ezután automatikusan az extruder szárítógaratába kerül egy vákuumos adagolón keresztül, ahol a nedvességet eltávolítják, hogy a PE-anyag nedvességtartalma 0,1% alatt maradjon – hatékonyan biztosítva a termék egyenletes minőségét.
2. PPR Pipe Extruder - nagy hatékonyságú több extrudáló rendszer automatikus vezérléssel	Nagy hatásfokú extruderrel, 20%-os energiatakarékos szervomotorral, nagy nyomatékú sebességváltóval (a kivételes átviteli hatékonyság és egyszerű karbantartás érdekében), kopás- és korrózióálló csavarhengerrel, hatékony fűtési rendszerrel és automatizált hőmérséklet-szabályozó rendszerrel.
3. Marking Line Co-Extruder - egyedi színvonal	Az SJ25 extruder PPR csövek jelölési vonalainak létrehozására specializálódott. Egyszeres vagy több jelölővonalat is tud készíteni, amelyek teljes mértékben testreszabhatók az ügyfelek egyedi igényeinek megfelelően.
4. Speciális PPR csőforma - precíziós méretezők	Kosáros vagy spirális szerkezetű vágófejjel felszerelve, hogy biztosítsa az anyag egyenletes és nagy sebességű extrudálását.
5. Vákuumos kalibrációs tartály - nagy sebességű kalibrálás a termék minőségének biztosítása érdekében	A vákuum-adszorpcióval gyorsan kalibrálják az üres csövet, hogy biztosítsák a pontos méretpontosságot (vákuumszint: 0,06-0,08 MPa). A tartály kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült a fokozott tartósság és korrózióállóság érdekében.
6. Spray Cooling Tank - gyorshűtő rendszer	A többlépcsős permetező hűtési technológiával felszerelt tartály 20 ℃ alatt tartja a víz hőmérsékletét, hogy biztosítsa a csövek gyors és egyenletes hűtését. Kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült, kivételes korrózióállóságot és tartósságot biztosít a hosszú távú stabil működés érdekében.
7. Lehúzható vontatási gép - szervohajtású, stabil vontatási rendszer	Egyenletes sebességgel (3-15 m/perc) húzza a csöveket az egyenletes hosszúság és a stabil termelés biztosítása érdekében. A precíziós vezérlőrendszerekkel felszerelve állandó feszültséget tart fenn a vontatási folyamat során, hatékonyan megelőzve a cső deformálódását és precíz méretpontosságot biztosítva.
8. Bolygóvágó – nagy pontosságú forgácsmentes vágás PPR csövekhez	Lehetővé teszi az automatikus rögzített hosszúságú, forgácsmentes vágást sima, sorjamentes élekkel, kifejezetten kis és közepes átmérőjű PPR csövekhez optimalizálva. Nagy pontosságú vágómechanizmusa egyenletes hosszpontosságot biztosít, és minimálisra csökkenti az anyagpazarlást a gyártás során, növelve ezzel az általános gyártási hatékonyságot.
9. Lézernyomtató gép – testreszabott beviteli információk és alacsony karbantartási igény	Valós időben jeleníti meg a termékspecifikációkat és a tételinformációkat lézertechnológiával, fogyóeszközök nélkül.
10. Stacking Rack - automatikus PPR csőgyűjtés és egymásra rakás	Automatikusan rendezett módon egymásra rakja a kész csöveket, állítható halmozási magassággal és rétegszámmal, hogy megfeleljen a különböző csőhosszoknak és tárolási követelményeknek.
11. Elektromos vezérlőrendszer - márkás minőség	Csúcskategóriás elektromos alkatrészek: többek között ABB frekvenciaváltók, Siemens kontaktorok, Omron hőmérséklet-szabályozók és Innovance szervovezérlők.

A Yongte gép előnyei – humanizált mechanikai kialakítás és tartós minőség

Évek óta tartó innováció és a minőségre való töretlen összpontosítás után ragaszkodunk ahhoz, hogy nagy szilárdságú, kopásálló anyagokat használjunk műanyag csőgépeinkhez. Ezek a gépek precíziós kovácsoláson és számos szigorú minőségi teszten esnek át, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy ellenállnak a nagyfrekvenciás használatból eredő kopásnak és a zord környezeti eróziónak.

Nagy nyomatékú, strapabíró sebességváltó - Stabil sebességváltó PPR csőextrudáló géphez	Nagy hatékonyságú szervomotor
Kiváló minőségű függőleges közvetlen meghajtású hajtóműveket szerelünk fel, amelyek fő előnyei közé tartozik a magas átviteli hatékonyság, a robusztus teherbírás, a stabil gyártási teljesítmény, a helytakarékos beépítési kialakítás, az olajszivárgás megelőzésére szolgáló megbízható tömítés, a kiváló hőelvezetés és az egyszerű karbantartás.	Innovance szervomotorokat szerelünk fel, amelyek 15-20%-kal csökkentik az energiafogyasztást. Ezek a motorok precíz fordulatszám- és nyomatékszabályozást, gyors reagálást, minimális vibrációt, alacsony zajszintet, hosszú élettartamot, alacsony karbantartási költségeket, valamint intelligens sebesség- és teljesítményszabályozást kínálnak.
Magas szintű automatikus működési rendszer – 30%-os munkaerőköltség-megtakarítás a PPR csőgyártó vonalon	Fejlett minőségű villamosenergia-ellenőrző rendszer
A teljesen automatikus adagolással, intelligens hőmérséklet-szabályozással és precíziós vágórendszerekkel felszerelt gép lehetővé teszi a fő gyártási folyamatok pilóta nélküli működését. Integrált PLC vezérlőrendszere központosítja az összes gyártási paraméter kezelését, ésszerűsíti a működési munkafolyamatokat és több mint 30%-kal csökkenti a munkaerőköltségeket a hagyományos félautomata berendezésekhez képest.	Az ABB frekvenciaváltókkal, Siemens vagy Schneider kontaktorokkal, Omron hőmérséklet-szabályozókkal és Siemens PLC vezérlőrendszerrel felszerelve minden kábel és csatlakozás szépen el van helyezve és egyértelműen meg van jelölve. A teljes elektromos szekrényrendszer biztonsági tesztelésen esett át, és megfelel a nemzetközi biztonsági szabványoknak, beleértve az EN ISO 12100 szabványt, ((EN160) Gépek felszerelése), valamint az EN 61000 sorozatú EMC szabványok.
Tartós acél anyag	kopásálló csavarhenger PPR extruderhez
A PPR csőgép alapvető szerkezete tömör acéllemezekből áll, amelyeket CNC-vágással és polírozással dolgoznak fel, hogy garantálják a pontos méreteket és egyensúlyt, így biztosítva a folyamatos és stabil működést. A gépvázat úgy tervezték, hogy több mint 20 évnyi használatot viseljen el sérülés nélkül. Az anyagokkal vagy vízzel érintkező összes alkatrész, például az adagolók, a víztartályok és a csőkönyökök, 304-es rozsdamentes acélból készülnek a rozsdásodás elkerülése érdekében.	A Yongte extruder csavarja és hengere nagy teljesítményű kopásálló anyagokból készült, amelyeket kifejezetten a feldolgozott anyaghoz terveztek. Prémium minőségű bimetál csavarokat és SKD bevonatú hordókat használunk, amelyek élettartamukat a hagyományos 38CrMoAlA anyagok 1,5-2-szeresére növelik.
Jó felületkezelés porszórt bevonattal	Professzionális géptesztelés és telepítés
A gép gyártása után porbevonatot alkalmazunk a kiváló megjelenés, a fokozott rozsdagátló teljesítmény és a hosszantartó színstabilitás érdekében	Kínai PPR csőgép gyártóként minden gépünket szigorú szállítás előtti tesztelésnek vetjük alá, hogy igazoljuk a kivételes teljesítményt és a stabil működést, biztosítva a kiváló minőségű termékek következetes gyártását. Professzionális mérnökcsapatunk átfogó helyszíni tesztelési és telepítési szolgáltatásokat nyújt a zökkenőmentes, hatékony gépműködés garantálása érdekében az ügyfél létesítményében.

Sikeres esetek

A Yongte elkötelezett a kiváló minőségű, innovatív műanyag csőgépek gyártásában. A folyamatos optimalizálás révén a Yongte PPR Pipe Machine magas elismerést ért el a hazai és a nemzetközi piacokon egyaránt.

A Yongte PE csőgépet sikeresen alkalmazták Argentínában a vízellátó PE csőgyártáshoz, stabil gyártási sebességgel és a helyi ügyfelek által elismert kiváló termékminőséggel

A Yongte 200-400 mm-es PVC csőgyártó gépet sikeresen telepítették az afrikai ügyfél gyárában a kiváló minőségű vízcsövek stabil gyártásához 

Algériai 16-63 mm-es háromrétegű PPR csőgyártó sor - CE tanúsítvánnyal rendelkező PPR csőgyártó gépünk támogatja a többrétegű PPR csőgyártást, megfelelve a helyi fűtési és vízelvezető cső szabványoknak.