PVC csőgép

A Yongte PVC csőgépet kiváló minőségű merev PVC csövek gyártására tervezték PVC gyanta és CaCO₃ felhasználásával. Az optimalizált csavaros kialakítású kúpos ikercsigás extruderrel felszerelt gép biztosítja a PVC-gyanták (SG-5, UPVC, CPVC) egyenletes képlékenyítését, és nagy százalékban befogadja a CaCO₃ töltőanyagot. Nevezetesen, hogy kivételes energiahatékonyságot ér el – 20%-kal csökkenti az energiafogyasztást – a nagy hatásfokú szervomotor és a precíziós fordulatszám-szabályozó révén, amely dinamikusan állítja be a teljesítményt a termelési igények alapján. Ezenkívül a gyártósor integrálja a nagy sebességű extrudáló formát, a gyors vákuumkalibrálást és a vízhűtő tartályt, a precíziós vontatási eszközt, az automatikus vágót és az intelligens hőmérséklet-szabályozó rendszert. Fő előnyei közé tartozik a teljes automatizálás, a fokozott termelési hatékonyság, a kiváló termékminőség, a felhasználó-központú mechanikai tervezés, az energiamegtakarítás és az intuitív kezelés.

Műszaki előírások

A termék részletei és jellemzői

1. Nagy hatékonyságú extrudáló rendszer:	Az optimalizált csavaros kialakítású kúpos ikercsigás extruderrel felszerelt gép biztosítja a PVC-gyanták (SG-5, UPVC, CPVC) egyenletes képlékenyítését, és nagy százalékban befogadja a CaCO₃ töltőanyagot. Nevezetesen, hogy kivételes energiahatékonyságot ér el – 20%-kal csökkenti az energiafogyasztást – a nagy hatásfokú szervomotor és a precíziós fordulatszám-szabályozó révén, amely dinamikusan állítja be a teljesítményt a termelési igények alapján.
2. PVC csőforma:	Speciális extrudáló szerszám PVC csövek folyamatos, sima falú gyártására.
3. Precíziós kalibráló és hűtőtartály:	Egy többzónás vákuumméretező tartályt és permetező hűtőrendszert integrál a cső pontos méretpontosságának biztosítása érdekében. Kialakítása állítható vákuumzónákat tartalmaz, amelyek lehetővé teszik a testreszabott hűtést és méretezést a csőátmérő és a falvastagság követelményei alapján. A permetező hűtőrendszer egyenletesen elosztott fúvókákat használ, hogy egyenletes hőmérséklet-csökkenést biztosítson a cső felületén, minimalizálva a belső feszültséget és javítva az általános szerkezeti integritást. Ezenkívül a 304-es rozsdamentes acél konstrukció tartósságot és korrózióállóságot garantál még kemény gyártási körülmények között is.
4. PVC csőhúzó gép:	A szervomotorokkal és kétfokozatú sebességváltóval hajtott, többlánctalpas hajtásrendszerrel felszerelt gép lehetővé teszi a PVC csövek stabil és precíz vontatását egyenletes sebességgel.
5. PVC cső automatikus vágógép:	A PVC anyagokhoz optimalizált, precíziós tervezésű körfűrészlappal felszerelve sorjamentes, lapos vágást biztosít kivételes pontossággal.
6. Elektromos vezérlőrendszer:	Elektromos alkatrészeink nemzetközileg elismert, kiváló minőségű márkákat használnak, beleértve az ABB frekvenciaváltókat, Siemens vagy Schneider mágneskapcsolókat, Omron hőmérsékletszabályozókat, Siemens PLC vezérlőrendszereket és Innovance szervomotorokat.

PVC cső alkalmazások

PVC-csőgyártó gépünk rendkívül alkalmazkodó, és különféle típusú PVC-csöveket tud gyártani, beleértve:

- UPVC vízellátó csövek (ivóvíznek megfelelő)

- PVC vízelvezető/szennyvíz csövek

- Elektromos vezetékek

- Mezőgazdasági öntözőcsövek

A Yongte gép előnyei – Humanizált mechanikai kialakítás és tartós minőség

Évek óta tartó innováció és a minőségre való szakadatlan összpontosítás után ragaszkodunk ahhoz, hogy nagy szilárdságú, kopásálló anyagokat használjunk műanyag csőgépeinkhez. Ezek a gépek precíziós kovácsoláson és számos szigorú minőségi teszten esnek át, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy ellenállnak a nagyfrekvenciás használatból eredő kopásnak és a zord környezeti eróziónak.

Nagy nyomatékú, tartós sebességváltó	nagy hatásfokú szervomotor
Kiváló minőségű, függőlegesen közvetlenül csatlakoztatott sebességváltóval büszkélkedhet, amely olyan előnyökkel büszkélkedhet, mint a magas átviteli hatásfok, a robusztus teherbírás, a stabil gyártás, a helytakarékos telepítés, az olajszivárgást megakadályozó megbízható tömítés, a kiváló hőelvezetés és a könnyű karbantartás.	Az Innovance szervomotorral felszerelt rendszer 15-20%-kal csökkenti az energiafogyasztást, miközben precíz fordulatszám- és nyomatékszabályozást, gyors reagálást, minimális vibrációt, alacsony zajszintet, hosszabb élettartamot és alacsonyabb karbantartási költségeket biztosít. Intelligens sebesség- és teljesítményszabályozása robusztus, stabil teljesítmény-leadást biztosít a zökkenőmentes működés érdekében különféle munkakörülmények között.
Magas szintű automatikus működési rendszer	Fejlett minőségű villamosenergia-ellenőrző rendszer
A teljes PVC-csőgépet nagyfokú automatizálásra tervezték, automatikus adagolással, hőmérséklet-szabályozással, vágással és egymásra rakással. Továbbá automata anyagkeverő és adagoló rendszert is tudunk szállítani a teljesen automatizált gyártósor eléréséhez. Kombinált szervomotorral és PLC-vel programozott vezérlőrendszerrel a fordulatszám szinkronizálás és az automatikus beállítás is elérhető.	Az ABB frekvenciaváltókkal, Siemens vagy Schneider kontaktorokkal, Omron hőmérséklet-szabályozókkal és Siemens PLC vezérlőrendszerrel felszerelt kábelek és csatlakozások szépen vannak elrendezve és egyértelműen fel vannak címkézve. A teljes elektromos szekrényrendszer fejlett intelligens technológiát használ, amely lehetővé teszi az egyszerű kezelést és a precíz paraméterbeállítást. A felhasználók egyedi igények alapján különféle munkamódokat állíthatnak be, jelentősen javítva ezzel a munka hatékonyságát.
Erős gépalap tömör acéllemezből készült	A csavaros hengerek kopóanyagból készülnek
A PVC csőgép magszerkezete tömör acéllemezekből készül, amelyek precíziós megmunkálása CNC-vágással és polírozással történik a pontos méretek és mechanikai egyensúly biztosítása érdekében, lehetővé téve a megszakítás nélküli és stabil működést. A gépváz 20+ év folyamatos használat után is szerkezetileg sértetlen marad. Minden alkatrész, amely kölcsönhatásba lép a nyersanyagokkal vagy a hűtővízzel, 304-es rozsdamentes acélból készül, hogy ellenálljon a rozsdának és a korróziónak.	A bimetál csavarok és az SKD hengerek jelentősen megnövelik a berendezés kopásállóságát és élettartamát. Ez a kialakítás biztosítja, hogy az extruder sokféle anyagot tud feldolgozni magas töltőanyag-tartalommal a teljesítmény csökkenése nélkül. Ezenkívül az optimalizált csigageometria javítja az olvasztási és keverési hatékonyságot, így egyenletesebb és jó minőségű végterméket eredményez.
Porbevonat felületkezeléshez	Professzionális próba- és telepítési szolgáltatás
A gép gyártása után porbevonatot viszünk fel, hogy javítsuk a megjelenését, és kiváló rozsdavédelmet biztosítsunk egyenletes színnel. Ez a folyamat magában foglalja a hőre keményedő por elektrosztatikus permetezését, amely magas hőmérsékleten megkeményedik, és sűrű, karcálló réteget képez. A bevonat különböző RAL színekben kapható, hogy megfeleljen az Ön gyárának esztétikai jellemzőinek, és hosszú távú tartósságot biztosítson még kemény ipari környezetben is.	Professzionális próba- és telepítési szolgáltatásokat kínálunk, hogy garantáljuk a gép maximális hatékonyságát. Tapasztalt technikusaink helyszíni próbákat végeznek, finomhangolják a paramétereket a termelés hatékonyságának növelése érdekében. Alapos telepítési útmutatást is nyújtanak, biztosítva a zökkenőmentes integrációt a gyártósorba.

Sikeres esetek

A Yongte elkötelezett a kiváló minőségű, innovatív műanyag csőgépek gyártásában. A folyamatos optimalizálás révén a Yongte PVC csőgépe magas elismerést ért el mind a hazai, mind a nemzetközi piacokon.

Argentina PE csőgép

Afrikai 200-400 mm-es PVC csőgyártó gép

Algériai 16-63 mm-es háromrétegű PPR csőgyártó sor