75-160 mm-es PPR csőgyártó gép

A Yongte strapabíró 75-160 mm-es PPR csőgyártó gép egy kifinomult, speciális extrudáló gépsor, amelyet kis átmérőjű polietilén csövek készítésére terveztek. Ezek a csövek különösen alkalmasak ivóvízellátásra, szennyvízelvezetésre és elektromos vezetékrendszerekre. A gép széles körben alkalmazható lakossági vízellátó és vízelvezető rendszerekben, önkormányzati infrastrukturális projektekben és nagyszabású mezőgazdasági öntözőhálózatokban. Nagy hatékonyságú egycsavaros extrudálási technológiát alkalmaz, optimalizált csavaros kialakítással párosulva, biztosítva a 75 és 160 mm közötti átmérőjű PPR csövek stabil gyártását. Ez a berendezés teljes automatizálási képességekkel rendelkezik, energiahatékonyan működik, és folyamatosan kiváló termékminőséget biztosít.

Folyamatfolyamat

PPR gyanta + színes mesterkeverék → keverés → vákuum adagolás → szárítás → extruder lágyítás (180-210 ℃) → formázás → vákuumkalibrálás → többlépcsős porlasztásos hűtés → lézernyomtatás → lehúzás → fix hosszúságú vágás → késztermék egymásra rakása

Termék paraméter

Alapkomponensek

1. Anyag adagoló és szárító rendszer	A PPR nyersanyagok automatikusan az extruder szárítógaratába kerülnek vákuum adagolón keresztül, hogy eltávolítsák a nedvességet, biztosítva a nedvességtartalom 0,1% alatti tartását. Ez az eljárás hatékonyan kiküszöböli a buborékhibákat, és garantálja a termék stabil minőségét a sima extrudálási műveletek támogatása érdekében.
2. PPR csőextruder	Az SJ75/33 nagy hatékonyságú egycsigás extruderrel felszerelt rendszer egy 75 kW-os energiatakarékos szervomotort (körülbelül 20%-os energiafogyasztás-csökkenést ér el), közvetlen hajtású sebességváltót, 38CrMoALA ötvözött acélból készült kopásálló csavaros hengert, infravörös melegítést és precíziós kezelést. nagy pontosságú hőmérséklet-szabályozó rendszer. Ezek a konfigurációk együttesen biztosítják a stabil anyagolvadást, az egyenletes extrudálási nyomást és az egyenletes termékminőséget.
3. Marking Line Extruder	An SJ25 extruder is adopted for pipe marking, enabling the configuration of single or multiple marking lines as required by customers.
4. Speciális PPR csőforma	Egy kosár- vagy spirál típusú vágófejet alkalmaznak az egyenletes anyagextrudálás megvalósításához, biztosítva a csőfal egyenletes vastagságát és szerkezeti integritását.
5. Vákuumos kalibráló tartály	Az extrudált csődarabokat vákuum-adszorpcióval (vákuumszint 0,06-0,08 MPa) precíz kalibrációnak vetik alá. A tartály élelmiszer-minőségű rozsdamentes acél szerkezettel rendelkezik, többzónás vákuumvezérlő rendszerrel és hatékony vízhűtő rendszerrel. Nagy sebességű gyártás során biztosítja a csövek gömbölyűségét, sima felületkezelését és a méretpontossági követelményeknek való megfelelést.
6. Spray hűtőtartály	A többlépcsős permetezéses hűtési technológiát alkalmazva a tartály 20°C alatt tartja a víz hőmérsékletét a csövek gyors és egyenletes hűtése érdekében. Rozsdamentes acélból készült, kiváló korrózióállósággal rendelkezik, és hosszú távú stabil működést biztosít.
7. Lehúzható vontatógép	A vontatási sebesség 3-15 m/perc. A precíziós vezérlőrendszerrel felszerelve stabil feszültséget tart fenn a vontatási folyamat során, hatékonyan megakadályozza a cső deformálódását, és biztosítja a méretpontosságot és a késztermékek egyenletes hosszát.
8. Bolygóvágó	Automatikus fix hosszúságú és forgácsmentes vágást valósít meg kis-közepes átmérőjű PPR csövekhez, biztosítva a sima és sorjamentes vágóéleket, a precíz hosszpontosságot és minimális anyagpazarlást a gyártás során.
9. Lézernyomtató gép	Lézertechnológiát használ a termékspecifikációk és a tételinformációk valós idejű nyomtatásához, így nincs szükség fogyóeszközökre, és egyértelmű és tartós jelölési eredményeket biztosít.
10. Rack Rack	A kész csöveket automatikusan, rendezetten egymásra rakja, állítható halmozási magassággal és rétegszámmal. A robusztus csúszásgátló szerkezet optimalizálja a tárolás hatékonyságát és megkönnyíti a késztermékek kényelmes kezelését.
11. Elektromos vezérlőrendszer	Csúcskategóriás elektromos alkatrészekkel, köztük ABB frekvenciaváltókkal, Siemens mágneskapcsolókkal, Omron hőmérséklet-szabályozókkal és Innovance szervomeghajtókkal felszerelt. Az opcionális konfigurációk közé tartozik a PLC érintőképernyős vezérlőrendszer, intelligens hőmérséklet-szabályozó rendszerrel és riasztóvédelmi rendszerrel kombinálva, amely biztosítja a teljes gyártósor megbízható és biztonságos működését.

Termék alkalmazása

A 75-125 mm-es PPR (random copolymer polypropylene) cső, amely a hagyományos horganyzott és rézcsövek környezetbarát és rugalmas alternatívája, széles körben elterjedt. Alapvető tulajdonságai, amelyek magukban foglalják a nem mérgező és szagtalan összetételt, a magas hőmérsékletekkel, korrózióval szembeni ellenálló képességet és a kiváló hőszigetelést, előtérbe helyezték a globális vízellátás, vízelvezetés, fűtési rendszerek és ipari folyadékszállítás területén.

A Yongte gép előnyei – humanizált mechanikai kialakítás és tartós minőség

Évekig tartó innováció és minőségi összpontosítás után nagy szilárdságú, kopásálló anyagokat használunk műanyag csőgépeinkhez. A precíziósan kovácsolt és szigorúan tesztelt gépeink ellenállnak a nagyfrekvenciás használatú kopásnak és a durva környezeti eróziónak.

Nagy nyomatékú, tartós sebességváltó | Nagy hatékonyságú szervomotor	Kiváló minőségű függőleges közvetlen csatlakozású sebességváltóval, magas átviteli hatékonysággal, nagy teherbírással, stabil gyártással, helytakarékos telepítéssel, szivárgásmentes tömítéssel, kiváló hőelvezetéssel és egyszerű karbantartással. Az innovatív szervomotor 15-20%-kal csökkenti az energiafogyasztást precíz fordulatszám/nyomaték szabályozással, gyors reagálással, alacsony vibrációval/zajjal, hosszú élettartammal és alacsony karbantartási költséggel. Az intelligens fordulatszám-/kimenet-szabályozás stabil teljesítményt biztosít a zökkenőmentes működés érdekében különféle körülmények között.
Nagy automata operációs rendszer | Fejlett elektromos vezérlőrendszer	A teljes 75-160 mm-es PPR csőgyártó gép magas szintű automatizálással rendelkezik, beleértve az automatikus adagolást, a hőmérséklet-szabályozást, a vágást és a halmozást. Az opcionális automata anyagkeverő/adagoló rendszerek teljes automatizálást tesznek lehetővé; A szervo-PLC integráció lehetővé teszi az opcionális automatikus sebesség-szinkronizálás beállítását. ABB inverterekkel, Siemens/Schneider kontaktorokkal, Omron hőmérséklet-szabályozókkal és Siemens PLC-vel felszerelt. A kábelek szépen vannak elrendezve, egyértelmű jelölésekkel. A fejlett intelligens elektromos szekrény egyszerű kezelést és precíz paraméterbeállítást tesz lehetővé, támogatva az egyedi munkamódokat a hatékonyság növelése érdekében.
Robust Machine Base Made of Solid Steel Plate | Wear-Resistant Screw & Barrel	Gépalap: Tömör acéllemezek (CNC-vágott/polírozott a precízió/kiegyensúlyozás érdekében, 20+ éves tartósság). 304-es rozsdamentes acél rozsdaálló anyagokhoz/vízzel érintkező alkatrészekhez. Bimetall csavarok/SKD hordók: Fokozott kopásállóság/élettartam (nagy kopásálló anyagok kezelésére). Az optimalizált geometria növeli az olvasztási/keverési hatékonyságot az egyenletes minőség érdekében. A gyártás utáni porbevonat javítja a megjelenést, a rozsdaállóságot és a szín egyenletességét. Az elektrosztatikusan szórt, hőre keményedő por magas hőmérsékleten keményedik, így sűrű, karcálló réteget képez; Több RAL szín áll rendelkezésre a gyári illeszkedés és a zord környezeti tartósság érdekében.
Professzionális próba- és telepítési szolgáltatások| 3 év garancia és élettartam szerviz	Professzionális próba- és telepítési szolgáltatások biztosítják a csúcsteljesítményt. Tapasztalt technikusok végeznek helyszíni tesztelést, beállítják a paramétereket a hatékonyság optimalizálása érdekében, és átfogó telepítési útmutatót adnak a zökkenőmentes gyártósor-integrációhoz. A zökkenőmentes gyártás érdekében 3 év garanciát vállalunk a gép összes kulcsfontosságú alkatrészére a nyugalom érdekében. A garancia után egész életen át tartó műszaki támogatást nyújtunk, beleértve: • Igény szerinti műszaki támogatás bármilyen kérdés esetén • Eredeti cserealkatrészek elfogadható áron • Speciális útmutatás a gépek karbantartásához az üzleti növekedés támogatása érdekében

Sikeres esetek

A Yongte kiváló minőségű, innovatív műanyag csőgépek gyártására specializálódott. A folyamatos műszaki fejlesztéseket kihasználva 75-160 mm-es PPR csőgyártó gépe széles körű elismerést kapott a hazai és nemzetközi piacokon.

Argentina PE csőgép

Afrikai 200-400 mm-es PVC csőgyártó gép

Algériai 16-63 mm-es háromrétegű PPR csőgyártó sor