WPC falburkoló gép

A Yongte gyár WPC falburkoló gépét úgy tervezték, hogy különféle falburkolati termékeket állítson elő újrahasznosított PP/PE műanyagból és faporból – kiemelkedő előnnyel: optimalizált mechanikai kialakításunk és formulánk hangolása lehetővé teszi a fapor 70%-os bedolgozását (csak 25%-os műanyagtartalom). Ez nemcsak növeli a gyártási sebességet és csökkenti az anyagköltségeket, hanem javítja a feldolgozási teljesítményt és a kész WPC termékek méretstabilitását is.

Az egyablakos kulcsrakész projektmegoldások a Yongte legfőbb erősségei. Zökkenőmentesen integráljuk a testre szabott műanyag-újrahasznosító gépeket, fapormalmokat, WPC granuláló gépeket, WPC falburkolat extrudáló sorokat, segédberendezéseket és intelligens vezérlőrendszereket – teljes körű megoldásokat biztosítva a nyersanyag-feldolgozástól a késztermékgyártásig. Ez a holisztikus integráció biztosítja ügyfeleink számára a berendezések optimális kompatibilitását és az egyszerűsített folyamathatékonyságot.

A globális anyagköltség-ingadozásokhoz való igazodás érdekében a Yongte további újításokat fejlesztett ki a WPC falburkoló gépekhez kompozit anyagképletekkel és a hozzáillő mechanikai tervezésekkel, beleértve a következő megoldásokat: újrahasznosított textil-műanyag kompozitok hulladékruházat felhasználásával, hulladék PCB-műanyag kompozitok, homok-műanyag kompozitok és újrahasznosított üvegszál-műanyag kompozitok.

Termékparaméter (specifikáció)

WPC kulcsrakész projekt Equipment List

A berendezés neve	Berendezés funkció	Kép
Műanyag újrahasznosító gép	Műanyag újrahasznosító berendezéseket szállítunk a megrendelő alapanyagára szabva. A teljes opcionális funkció magában foglalja a műanyag aprítási, mosási, granulálási és víztelenítési vagy szárítási funkciókat.
Faporgyártó gép	A megrendelő faanyagának méretétől függően különféle faporkészítő gépeket tudunk felszerelni, köztük fahasáb-aprítógépeket, faforgács-zúzógépeket, fafűrészpor-csiszológépeket, faporszárító gépeket.
WPC keverőgép	Ezt a gépet fapor, műanyag és kémiai adalékanyagok keverésére használják összetételünk szerint. Felszerelünk egy nagy sebességű fűtőkeverőt, hogy biztosítsuk az anyag egyenletes elkeveredését és a vegyszerek megfelelő keveredését.
WPC granuláló gép	A kifejezetten nagy töltőanyag-tartalmú fa-műanyag kompozitokhoz tervezett párhuzamos ikercsavaros extruder hatékonyan kombinálja a falisztet (vagy más töltőanyagot) és a műanyagot. Ez az összetett folyamat túlmutat a puszta felületi keverésen; megköti és lágyítja a műanyag és a faliszt molekuláit, biztosítva a kész fa-műanyag termék szilárdságát és minőségét. A Yongte WPC granulálógépek kiváló gázszellőztetést, kiváló anyagú kompozit lágyítást, nagy teljesítményt és alacsony energiafogyasztást kínálnak.
WPC falburkolat extrudáló sor	A WPC falburkolat extrudáló sor funkciója a fa - műanyag granulátum (vagy töredék) hatékony megolvasztása és lágyítása kúpos ikercsavaros extruder segítségével, majd speciális fa - műanyag formákba extrudálása a kívánt méret és forma kialakítására. A nagyról kicsire csökkenő hordóátmérő kialakítása nemcsak az anyag keverő hatását biztosítja, hanem a formaüregben stabil olvadéknyomást is, összenyomva a fa-műanyag anyagot (a végtermék sűrűsége eléri az 1,3 g/cm³-t), így biztosítva a végtermék szilárdságát. A gép nagy sebességű hűtő- és kalibrálóasztallal, stabil vonórendszerrel és automata vágóberendezéssel is fel van szerelve. A vonal WPC falpaneleket, WPC kerítéspaneleket és WPC postatermékeket készíthet a forma cseréjével.
Co - extrudáló gép	Az újrahasznosított anyagok felhasználásából adódó elégtelen időjárásállóság és egyenetlen színek ellensúlyozására koextrudálási eljárást alkalmazunk a fa-műanyag kompozit gyártásban. A WPC mag felületére egy jó minőségű módosított PE réteg ko-extrudálásával a fa - műanyag termékek felületén különböző faerezet színeket hozhatunk létre, melyek több mint 10 éve használhatók kültéren.
Online 3D dombornyomó berendezés	A fa erezetének megjelenésének és a WPC falburkolat csúszásgátló hatásának javítása érdekében online 3D mélydomborító gépet szereltünk fel. Ez a berendezés a WPC extrudáló sor kalibrációs asztalára szerelhető, valósághűbb fa erezet hatást keltve. A dombornyomó henger cserélhető különböző fa textúrák előállításához.
Csiszoló és kefés gép	Tudja, hogyan érhető el a WPC termékek felületén a faszerű durva textúra? Ez a Yongte speciálisan konfigurált csiszoló- és kefegépeivel valósítható meg. A kívánt érdességtől függően különböző konfigurációjú csiszoló- és kefegépeket kínálunk.

A Yongte gép előnyei – humanizált mechanikai kialakítás és tartós minőség

Évekig tartó kutatás-fejlesztési innovációval és a minőségre való töretlenül összpontosítva a Yongte kizárólag nagy szilárdságú, kopásálló anyagokat használ Wood Plastic (WPC) gépeinkben. Minden egység precíziós kovácsoláson és többszörös szigorú minőségellenőrzésen esik át, biztosítva ezzel a rendkívüli ellenállást a nagyfrekvenciás üzemi kopással és a zord munkakörnyezetből származó korrózióval szemben.

	1. Robusztus és tartós sebességváltó | A High-Efficiency Servo Motor Yongte kiváló minőségű, függőleges hajtású sebességváltókkal szereli fel gépeit, amelyek magas átviteli hatékonysággal, erős teherbíró képességgel, stabil gyártási teljesítménnyel, helytakarékos telepítési kialakítással, kiváló tömítéssel (nulla olajszivárgás), kiváló hőelvezetéssel és egyszerű karbantartással büszkélkedhetnek. Ismert márkájú szervomotorokat alkalmazunk, amelyek 15–20%-kal csökkentik az energiafogyasztást, és a legfontosabb előnyök közé tartozik a precíz fordulatszám- és nyomatékszabályozás, a gyors reagálás, az alacsony vibráció, az alacsony zajszint, a hosszú élettartam, a minimális karbantartási költségek, valamint az intelligens fordulatszám- és teljesítményszabályozás.
	2. Magasan automatizált operációs rendszer | Fejlett elektromos vezérlőrendszer A teljes WPC falburkoló gépet magas szintű automatizálásra tervezték, teljesen automatikus adagolással, precíz hőmérséklet-szabályozással, automatizált vágással és intelligens halmozással. Fejlett automata anyagkeverő és adagoló rendszereket is biztosítunk a teljesen integrált automatizált gyártósorok lehetővé tételéhez. A nagy teljesítményű szervomotorok és a PLC-vel programozott vezérlőrendszerek integrálásával olyan opcionális funkciók állnak rendelkezésre, mint a fordulatszám szinkronizálás és az automatikus paraméterbeállítás. A prémium alkatrészekkel, köztük ABB inverterekkel, Siemens mágneskapcsolókkal, Omron hőmérséklet-szabályozókkal és Siemens PLC-vel felszerelt elektromos vezérlőrendszert felhasználóbarát működésre, egyszerűbb karbantartásra, fokozott biztonságra és állandó megbízhatóságra tervezték.
	3. Robusztus gépalap tömör acéllemezből | Kopásálló csavar és henger A gép alapja nagy teherbírású tömör acéllemezből készül, amelyet precíziós CNC-vágással és köszörüléssel dolgoznak fel, hogy biztosítsák a pontos méreteket és az optimális egyensúlyt – a gép hosszú távú stabil működését. Minden anyaggal vagy vízzel érintkező alkatrész 304-es rozsdamentes acélból készül a fokozott korrózióállóság érdekében. A csavarok és a hengerek egyedi, kopásálló anyagokból készülnek, az adott feldolgozott anyagokhoz szabva. A gyártás után a gépeket epoxi porszórt bevonattal látják el a kiváló minőségű felület érdekében, amely kiváló rozsdaállóságot és hosszan tartó színstabilitást biztosít.
	4. Professzionális géptesztelés és helyszíni telepítési szolgáltatás A szállítás előtt minden gépen szigorú teljesítményteszten megy keresztül, hogy biztosítsák az optimális funkcionalitást és a stabil működést, garantálva a kiváló minőségű termékek folyamatos gyártását. Professzionális mérnökcsapatunk helyszíni telepítési támogatást és átfogó kezelői képzést biztosít az ügyfél létesítményében.
	5. 3 év garancia | Egész életen át tartó műszaki támogatás A gyártási műveletek teljes körű védelme érdekében három év garanciát biztosítunk az alapvető berendezés-alkatrészekre, biztosítva a gondtalan működést a garanciális időszak alatt. A garancián túlmenően élethosszig tartó műszaki támogatási szolgáltatásokat kínálunk, beleértve az állandó műszaki tanácsadást, az eredeti alkatrészellátást és a professzionális karbantartási útmutatást – amelyek hosszú távon kísérik üzleti fejlődését.

Globális WPC projekt esetek

Például egy kanadai ügyfél egy korábbi projektjében kulcsrakész WPC-gyártó üzemet biztosítottunk, amely újrahasznosított műanyagot és újrahasznosított PCB-üvegszálat használt a WPC magréteghez, és a felületi réteghez időjárásálló anyagot párosítottak. Hasonlóképpen, egy indiai ügyfél WPC-gyártási projektjében az ügyfél különféle színű műanyagokkal kevert úthulladékot alkalmazott a magréteghez, amelyet egy öregedésgátló, koextrudált felületi réteg egészített ki, egyedi színekkel. Ezenkívül román ügyfelünk fejlett WPC koextrudáló gépet fogadott el a hagyományos egyrétegű WPC helyett, amely immár több mint 10 év garanciával kínál termékeket.

A WPC teljes üzeme Kanadában, ahol az üvegszálhulladékot WPC terasztermékekké hasznosítják

Romániában dolgozó WPC profilgép WPC terasz/kerítés/pergola készítésére kulcsrakész projekttel

WPC termelési megoldás az indiai ügyfelek számára, hogy a műanyag úthulladékot zöld építőanyaggá alakítsák

Termék alkalmazása

A WPC falburkolat egyesíti a fa textúráját és fizikai feldolgozási tulajdonságait (például vágható, fűrészelhető és erős szögtartó képességgel rendelkezik) a műanyagok korrózióállóságával (beleértve a rovar-, penész- és vízállóságot is. A WPC falburkolati termékeket széles körben használják az építőiparban.