Tömör műanyag fűrészárukészítő gép

Termék áttekintése

A Yongte teljesen automata tömör műanyag fűrészárukészítő gépet önállóan tervezték és gyártották gyártásra tömör műanyag táblák/oszlopok nyersanyagként újrahasznosított PP és PE ​​műanyaghulladék felhasználásával. Az érett egycsigás extrudálási technológiát alkalmazva az egész gyártósor integrálja az adagolást, a lágyítást, az extrudálást, az alakítást, a hűtést, a vontatást és a vágást, megvalósítva a tömör műanyag fűrészáru folyamatos, hatékony és környezetbarát tömeggyártását. Az optimalizált energiatakarékos kialakításnak és a teljesen szervovezérelt konfigurációnak köszönhetően a berendezés stabil működést, magas késztermékminőséget és alacsony gyártási költséget kínál, tökéletesen illeszkedve az európai műanyag-újrahasznosító vállalkozások körkörös gazdaság termelési igényeihez.

Az SJ90/36 műanyag fűrészáru extrudáló sor műszaki paraméterei

A gyártósor teljes konfigurálása

1. Automatikus csavaradagoló rendszer

A professzionális automatikus csavaradagolóval felszerelt gyártósor az újrahasznosított PP/PE műanyagok mennyiségi, egységes és folyamatos szállítását valósítja meg. Hatékonyan elkerüli a kézi adagolás okozta anyagelzáródást és adagolási instabilitást, csökkenti a kézi beavatkozást, javítja a gyártás általános folytonosságát, és stabil alapot teremt a későbbi extrudálási és formázási eljárásokhoz.

2. Nagy képlékenyítésű, energiatakarékos egycsavaros extruder

Ezenkívül az extruder fel van szerelvenagy hatásfokú energiatakarékos szervomotor, amely alacsony energiafogyasztással, alacsony zajszinttel és stabil teljesítmény-kimenettel rendelkezik. A hagyományos motorokhoz képest hatékonyan csökkenti a hosszú távú gyártási energiafogyasztást és az üzemeltetési költségeket, így energiatakarékos és hatékony termelést ér el.

3. Nagynyomású extrudálási forma és precíziós formáló rendszer

A szegmentált kalibráló forma a műanyag profil fokozatos alakítását valósítja meg, a hosszú távú hűtővíztartály pedig egyenletes és gyors hűtést biztosít az extrudált félkész termékek számára. Ez a feldolgozási módszer hatékonyan megakadályozza a profil deformálódását, vetemedését és méretbeli eltérését, biztosítva a kész tömör műanyag tábla síkságát és méretpontosságát.

a kalibráló asztal 304-es rozsdamentes acélból készült, a keringtető vízrendszer 304-es rozsdamentes acélból készült

4. Teljes szervó vontatási és vágórendszer

A gyártósor nagy teherbírású kettős lánctalpas vontatógéppel és automatikus fix hosszúságú vágógéppel van felszerelve, mindkettőt független szervomotorok hajtják. A kétvágányú vonószerkezet stabil és erőteljes vonóerőt biztosít, biztosítva a profilok szinkron és egyenletes továbbítását csúszás vagy eltérés nélkül. az effektív vonóhossz 2400 mm, tartós gumitömbökkel.

A szervo automatikus vágórendszer támogatja a precíz, rögzített hosszúságú vágást, nagy vágási síksággal és pontos mérettűréssel. Alkalmazkodni tud a folyamatos nagy sebességű termeléshez, jelentősen javítva a termékhozamot és a termelés hatékonyságát.

a termékek vágási része sima, forgács nélkül.

5. Hulladék-újrahasznosító és porgyűjtő eszköz

A vágóállomáson egy professzionális por- és hulladékgyűjtő berendezés van beállítva, hogy teljes mértékben összegyűjtse a vágási folyamat során keletkező vágási törmeléket és maradék anyagokat. Minden újrahasznosított műanyaghulladék egyszerű kezelés után újra befektethető a termelésbe, a nyersanyagok 100%-os újrahasznosításának megvalósítása, az anyagpazarlás és a gyártási költségek csökkentése, valamint az európai környezetvédelmi és fenntartható termelési szabványok teljesítése.

A termék előnyei és alkalmazása

Teljesen automatikus működésével, energiatakarékos és alacsony fogyasztású teljesítménnyel, precíz fröccsöntéssel és hulladékmentes újrahasznosítással ez a berendezés ideális testreszabott megoldás az európai ügyfelek számára a műanyag-újrahasznosítás és a zöld termelés elvégzésére.