PP profilkészítő gép

A Yongte fejlett PP profilkészítő gépét nagy pontosságú polipropilén (PP) profilok előállítására tervezték, beleértve a tömör profilokat, üreges profilokat és koextrudált profilokat. A vonal fejlett extrudálást, nagy sebességű kalibrálást, gyors vízhűtést, stabil tapadást és automatikus vágási technológiákat integrál, hogy egyenletes méretű profilokat, kiváló felületi minőséget és kiváló mechanikai tulajdonságokat biztosítson. Ideális építőipari, autóipari, bútoripari és ipari alkalmazásokhoz, támogatja a környezetbarát, tartós és költséghatékony PP termékek folyamatos gyártását. A legfontosabb előnyök közé tartozik a nagy termelési kapacitás, az energiahatékonyság, a környezetbarátság, a fejlett automatizálás, valamint az egyszerűsített üzemeltetés és karbantartás.

Termék paraméter

Termék részletek

1. Automata adagoló és garat:	A csavaros adagoló vagy a vákuumszívó adagoló opcionális, az anyag típusától függően. A rendszer tartalmaz egy szárító garatot, amely eltávolítja a nedvességet a nyersanyagokból, biztosítva a stabil extrudálási minőséget.
2. Egycsavaros extruder:	Szervomotorral (amely 15-20%-kal csökkenti az energiafogyasztást), függőleges hajtóművel a stabil és nagy nyomatékú termelésért, bimetál csavarokkal és SKD hengerekkel a meghosszabbított élettartam érdekében, valamint automatikus hőmérséklet-szabályozó rendszerrel a precíz hőkezelésért.
3. Vágófej:	Az extrudáló szerszámot kifejezetten a 100%-ban újrahasznosított anyagok kompatibilitására tervezték, és optimalizált áramlási kialakítással rendelkezik az elegendő extrudálási nyomás és az egyenletes anyageloszlás fenntartásához.
4. Kalibrátorok:	Kiváló minőségű 3Cr17 formaacélból készült, gyors vákuumkalibráló rendszerrel és 4-6 méteres vízhűtő tartállyal a precíz profilformázás és gyors hűtés érdekében.
5. Kalibrációs és hűtési táblázat:	304-es rozsdamentes acélból készült, optimalizált csővezeték kialakítással. Támogatja az elektromos magasságállítást és a bal-jobb beállítást, teljes hosszúságú vízkeringető rendszerrel a gyors hűtés érdekében. Könnyen telepíthető és karbantartható, a víztartály tartalmaz egy szűrőt, amely megakadályozza a profilok szennyeződését.
6. Vontatógép:	A kiváló minőségű gumiabroncsok hosszú távú tartósságot és megfelelő tapadási súrlódást biztosítanak. A kétfokozatú redukciós fokozatok stabil vonónyomatékot biztosítanak, a madárszárny védőburkolata pedig leegyszerűsíti a napi üzemeltetést és karbantartást.
7. Vágógép:	automatikus fix hosszúságú vágórendszer 304-es rozsdamentes acél panellel és teljesen zárt porgyűjtő rendszerrel a porszennyezés minimalizálása érdekében. Szervomotorral és speciális vágókésekkel felszerelve a PP profilok nagy sebességű, forgácsmentes vágásához.
8. Elektromos vezérlőrendszer:	ABB inverterekkel, Omron hőmérséklet-szabályozókkal és Siemens kontaktorokkal felszerelt.
9. Terméklerakó:	6 méteres automatikus felrakó a kész profilok rendezett összegyűjtéséhez, csökkentve a kézi kezelést.

Termék alkalmazása

A gyártott PP profilokat széles körben használják a következő iparágakban:

Autóipar: Belső díszlécek, ajtókilincsek, műszerfalkeretek és alvázelemek (könnyű, ütésálló).

Bútorok: Széklábak, asztalélek, szekrénykárpitok és fiókok (tartós, könnyen tisztítható).

Ipari: Berendezésvédők, szállítószalag-vezetők és csomagolóprofilok (vegyszerálló).

Napi szükségletek: polctartók, szerszámfogantyúk és műanyag tartozékok (könnyű és költséghatékony).

A Yongte gép előnyei: Humanizált mechanikai kialakítás és tartós minőség

Évekig tartó technológiai innováció és a minőségre való töretlen összpontosítás után ragaszkodunk ahhoz, hogy nagy szilárdságú, kopásálló anyagokat használjunk műanyag extrudáló gépeinkhez. Ezek a gépek precíziós kovácsoláson és számos szigorú minőségi teszten esnek át, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy ellenállnak a nagyfrekvenciás használatból eredő kopásnak és az eróziónak zord ipari környezetben, hosszú távú megbízhatóságot és stabil teljesítményt biztosítva.

Nagy nyomatékú, strapabíró sebességváltó	Nagy hatékonyságú szervomotor
Kiváló minőségű, függőlegesen közvetlenül csatlakoztatott sebességváltóval büszkélkedhet, amely olyan előnyökkel büszkélkedhet, mint a magas átviteli hatásfok, a robusztus teherbírás, a stabil gyártás, a helytakarékos telepítés, az olajszivárgást megakadályozó megbízható tömítés, a kiváló hőelvezetés és a könnyű karbantartás.	Az Innovance szervomotorral felszerelt rendszer 15–20%-os energiamegtakarítást ér el a precíz fordulatszám/nyomaték szabályozással, gyors reagálással, minimális vibrációval, alacsony zajszinttel, hosszabb élettartammal és alacsonyabb karbantartási költségekkel. Intelligens szabályozása stabil teljesítmény-leadást biztosít a zavartalan működés érdekében különféle ipari körülmények között.
Magasan automatizált operációs rendszer	Fejlett minőségű villamosenergia-vezérlő rendszer
The complete production line features high automation with automatic feeding, precise temperature control, automatic cutting, and orderly stacking. Optional customized systems include automatic material mixing/dosing for full automation, plus integrated servo motor and PLC control with speed synchronization and intelligent adjustment.	ABB inverterekkel, Omron hőmérséklet-szabályozókkal, Siemens kontaktorokkal és opcionális Siemens PLC vezérléssel felszerelt. Az elektromos szekrények szépen elrendezett alkatrészeket tartalmaznak szabványos címkézett vezetékekkel, elegendő távolsággal az egyszerű karbantartáshoz, és gyorscsatlakozós segéddugókkal (nincs szükség helyszíni kábelezésre), így biztosítva a kényelmet és a megbízhatóságot.
Masszív gépalap tömör acéllemezekkel	A csavaros hengerek kopásálló anyagokból készülnek.
A gép szerkezete tömör acéllemezeket használ, CNC-vágással és precíziós polírozással a méretpontosság és az egyensúly érdekében, lehetővé téve a folyamatos stabil működést. A keret 20+ év használat után is érintetlen marad. Minden anyag/víz érintkező alkatrész 304-es rozsdamentes acél a korrózió megelőzésére. A gép felületét elektrosztatikus permetezéssel porral vonják be, ahol a hőre keményedő por magas hőmérsékleten kikeményedik és sűrű, karcálló réteget képez.	A bimetál csavarokat és az SKD hordókat a kopásállóság jelentős javítására és a berendezések élettartamának meghosszabbítására használják. Ez a kialakítás biztosítja, hogy az extruder sokféle anyagot tud feldolgozni, beleértve a nagy koptatóképességűeket is, anélkül, hogy a teljesítményt veszélyeztetné. Ezenkívül az optimalizált csigageometria javítja az olvasztási és keverési hatékonyságot, ami egyenletesebb és kiváló végterméket eredményez.
Professzionális próba- és telepítési szolgáltatás	3 év garancia és élettartam támogatás
Professzionális próba- és telepítési szolgáltatásokat kínálunk annak érdekében, hogy a gép maximális hatékonysággal működjön. Szakképzett technikusaink helyszíni próbákat végeznek, gondosan beállítva a paramétereket a gyártási hatékonyság optimalizálása érdekében. Átfogó telepítési útmutatást is nyújtanak, biztosítva a zökkenőmentes integrációt a gyártósorba.	1. 36 hónapos átfogó garancia, amely magában foglalja az összes alapvető mechanikai alkatrészt, elektromos rendszert és precíziós alkatrészt a hosszú távú működési megbízhatóság érdekében 2. Ingyenes szerviz a jótállási időszak alatt minőségi károk esetén 3. Élethosszig tartó szolgáltatás: amikor a vevőnek szüksége van rá

Sikeres esetek

A Yongte kitart amellett, hogy kiváló minőségű, innovatív műanyag extrudáló gépeket gyárt. A technológia és a minőség folyamatos fejlesztése révén a PP profilkészítő gép széles körű elismerést vívott ki mind a hazai, mind a nemzetközi piacokon.

Kínai PVC esőcsatorna profilkészítő gép

Kínában telepített négy üreges PVC profil extrudáló gép

Kínai ABS-profil extrudáló sor