WPC teraszgyártó üzem

Yongte CE-tanúsítvánnyal rendelkező WPC teraszgyártó üzem – Kulcsrakész üzem a műanyag hulladékot értékes burkolatokká szállítja

A WPC teraszgyártó üzemek megbízható globális beszállítójaként a Yongte átfogó kulcsrakész megoldások szállítására specializálódott a Wood Plastic Composite (WPC) gyártósorokhoz. Korszerű WPC teraszgyártó gépeink fejlett automatizálási technológiát és intuitív felhasználói felületeket integrálnak, minimalizálva a munkaerőigényt, miközben 15-20%-os energiamegtakarítást érnek el a hagyományos berendezésekhez képest. A Yongte optimalizált mechanikai tervezésének és testre szabott formula-beállításainak köszönhetően gépeink akár 70% faport is felhasználhatnak, így a műanyagtartalom mindössze 25%-ra csökken. Ez nem csak növeli a gyártási sebességet és csökkenti az anyagköltségeket, hanem javítja a feldolgozási teljesítményt és a végső WPC terasztermékek méretstabilitását is.

A globális anyagköltségek ingadozásainak kezelésére a Yongte összetett anyagok képleteinek és mechanikai kialakításainak átfogó választékát fejlesztette ki, amelyek lehetővé teszik a WPC-gyártást különféle újrahasznosított alapanyagok felhasználásával. Innovatív ajánlataink közé tartoznak az újrahasznosított ruházatot és műanyag kompozitokat használó WPC teraszgyártó sorok, a hulladék PCB anyagokat és műanyag kompozitokat tartalmazó WPC profil gyártósorok, a homokot és műanyag kompozitokat használó WPC berendezések, valamint az újrahasznosított üvegszálat és műanyag kompozitokat használó WPC extrudáló berendezések. Minden CE-tanúsítvánnyal rendelkező WPC padlóburkolat gyártósorunkat kifejezetten a zöld újrahasznosítás és a nagy hatékonyságú gyártás megvalósítására tervezték, összhangban a globális építőanyag-gyártási referenciaértékekkel.

Műszaki paraméterek

Az alábbiakban a WPE75/WPE150/WPE300/WPE450/WPE600 automatikus, CE-tanúsítvánnyal rendelkező WPC teraszgyártó üzemünk részletes specifikációi találhatók, amelyek lefedik a gyártási kapacitást, az energiafogyasztást, a telepítési területet és a magkonfigurációt – mindezt kifejezetten fa-műanyag kompozit (WPC) profilgyártáshoz tervezték.

WPC teraszburkolat teljes gyártási folyamata

Az átfogó kulcsrakész projektszolgáltatás a Yongte gyár fő erőssége. Integrálunk testreszabott műanyag-újrahasznosító gépeket, fapor-gépeket, WPC-granuláló gépeket, WPC-burkolat-extrudáló gépeket, segédberendezéseket és intelligens vezérlőrendszereket, integrált megoldásokat biztosítva ügyfeleink számára a nyersanyag-feldolgozástól a késztermékekig, biztosítva a berendezések kompatibilitását és a folyamatok optimalizálását. Mindegyik eljárást kifejezetten a kiváló minőségű WPC teraszprofil gyártásához tervezték:

1. Műanyag-újrahasznosító gép – Nyersanyag-feldolgozás a WPC teraszgyártáshoz	Műanyag újrahasznosító berendezéseket szállítunk a megrendelő alapanyagára szabva. Az opcionális funkciók teljes skálája magában foglalja a műanyag aprítási, mosási, granulálási és víztelenítési vagy szárítási funkciókat, amelyek szilárd alapot teremtenek a nagy tisztaságú WPC-alapanyag-feldolgozáshoz.
2. Faporgyártó gép - Fahulladék újrahasznosítása faporrá, mint a WPC teraszgyártás fő töltőanyaga	A megrendelő faanyagának méretétől függően különféle faporkészítő gépeket tudunk felszerelni, így fahasáb-aprítógépeket, faforgács-zúzógépeket, fafűrészpor-csiszológépeket, faporszárító gépeket, biztosítva a WPC kompozithoz a fapor finomságát és szárazságát.
3. WPC keverőgép - Egységes keverés a WPC deszkázat nyersanyagához a tapasztalt összetételünk szerint	Ezt a gépet fapor, műanyag és kémiai adalékanyagok keverésére használják összetételünk szerint. Felszerelünk egy nagy sebességű fűtőkeverőt annak biztosítására, hogy az anyag egyenletesen keveredjen, és a vegyszerek jól elkeveredjenek, javítva a WPC kompozit ragasztási teljesítményét.
4. WPC granulálógép – nagy töltőanyagtartalmú kompozit fa műanyag teraszokhoz	A kifejezetten nagy töltőanyag-tartalmú fa-műanyag kompozitokhoz tervezett párhuzamos ikercsavaros extruder hatékonyan kombinálja a falisztet (vagy más töltőanyagot) és a műanyagot. Ez a kompozit eljárás nemcsak felületesen keveri össze az anyagokat, hanem megköti és lágyítja a műanyag és a faliszt molekuláit is, így biztosítva a kész fa-műanyag terasztermék szilárdságát és minőségét. A Yongte WPC granulálógépek kiváló gázszellőztetést, kiváló anyagú kompozit lágyítást, nagy teljesítményt és alacsony energiafogyasztást kínálnak.
5. WPC deszkázó extrudáló sor - Magformázás WPC teraszprofilokhoz	A WPC deszkázat extrudáló sor funkciója a fa-műanyag szemcsék (vagy töredékek) hatékony megolvasztása és lágyítása kúpos ikercsigás extruder segítségével, majd speciális fa-műanyag formákba extrudálása a kívánt méretű és alakú formák kialakítására. A nagyról kicsire csökkenő hordóátmérő nemcsak az anyag keverő hatását biztosítja, hanem stabil olvadéknyomást is biztosít a formaüregben, összenyomva a fa-műanyag anyagot (a végtermék sűrűsége eléri az 1,3 g/cm³-t), így biztosítva a végső WPC padlóburkolat szilárdságát. A gép nagy sebességű hűtő- és kalibrálóasztallal, stabil vonórendszerrel és automata vágóberendezéssel is fel van szerelve. A vonal WPC falpaneleket, WPC kerítéspaneleket és WPC postatermékeket is készíthet a forma cseréjével.
6. WPC koextrudáló gép - Időjárásálló bevonat kültéri WPC burkolatokhoz	Az újrahasznosított anyagok felhasználásából adódó elégtelen időjárásállóság és egyenetlen színek hiányosságainak kiküszöbölésére koextrudálási eljárást alkalmazunk a fa-műanyag kompozit gyártásban. A WPC mag felületén egy jó minőségű módosított PE réteg koextrudálásával a fa-műanyag deszkázat termékek felületén különböző faerezet színeket hozhatunk létre, melyek több mint 10 évig használhatók kültéren.
7. WPC deszkázat 3D dombornyomó gép - Valósághű csúszásgátló fa erezet létrehozása kültéri WPC teraszokhoz	Annak érdekében, hogy a WPC deszkázat valósághűbb faerezetű megjelenést és csúszásgátló hatást biztosítson, egy online 3D mélydomborító gépet szereltünk fel. Ez a berendezés a WPC extrudálósor kalibrációs asztalára szerelhető, valósághűbb fa erezet hatást keltve. A dombornyomó henger cserélhető különböző fa textúrák előállításához, kielégítve a vásárlók változatos tervezési igényeit.
8. WPC deszkázat Csiszoló és kefélő gép – faszerű durva textúra WPC deszkázathoz	Tudja, hogyan érhető el a WPC termékek felületén a faszerű érdes textúra? Ez a Yongte speciálisan konfigurált csiszoló- és kefegépeivel valósítható meg. A kívánt érdességtől függően különféle konfigurációjú csiszoló- és kefés gépeket kínálunk, amelyek fokozzák a WPC deszkázat esztétikus és praktikus teljesítményét.

A Yongte WPC teraszgyártó üzem fő előnyei – humanizált mechanikai kialakítás és tartós minőség

Évek óta tartó innováció és a minőségre való megingathatatlan összpontosítás után elkötelezettek vagyunk amellett, hogy nagy szilárdságú, kopásálló anyagokat használjunk WPC teraszgyártó üzemünkben. Ezek a gépek precíziós kovácsoláson és többszörös szigorú minőségi teszteken mennek keresztül, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy ellenállnak a nagyfrekvenciás használat okozta kopásnak és a zord üzemi környezetek eróziójának, így a WPC teraszgyártási vonalunk megbízható megoldást jelent a hosszú távú, nagyléptékű gyártáshoz.

Tartós, erős sebességváltó – stabil sebességváltó a WPC teraszextrudáló géphez	Rendkívül hatékony szervomotor – energiatakarékos WPC teraszgyártó üzem
A WPC deszkázat gyártósorát kiváló minőségű, függőlegesen szerelt, közvetlen meghajtású sebességváltóval látjuk el – magas átviteli hatásfokkal, erős teherbírással, stabil működéssel, helytakarékos beépítéssel, kiváló tömítéssel (olajszivárgás megelőzése), kiváló hőelvezetéssel és könnyű karbantartással – biztosítva a folyamatos, megbízható termelést.	A rendszert Innovance szervomotorral szereljük fel, amely 15-20%-kal csökkenti az energiafogyasztást. Ez a motor precíz fordulatszám- és nyomatékszabályozást, gyors reagálást, minimális vibrációt és zajt, meghosszabbított élettartamot, alacsony karbantartási költségeket, valamint intelligens fordulatszám- és teljesítményszabályozást kínál – ezáltal csökkenti az ügyfelek gyártási költségeit.
Nagymértékben automatizált operációs rendszer – Munkaköltség-megtakarítás a WPC deszkázat gyártósoron	Fejlett minőségű elektromos vezérlőrendszer – Biztonságos és egyszerű működés a WPC teraszgyártó üzemben
A teljes WPC deszkázat gyártó üzemet magas szintű automatizálásra tervezték, automatikus adagolással, hőmérséklet-szabályozással, vágással és halmozással. Automatikus anyagkeverő és adagoló rendszert is tudunk szállítani a teljesen automatizált gyártósor eléréséhez. A szervomotorral és a PLC-vel programozott vezérlőrendszerrel kombinálva az opcionális fordulatszám-szinkronizált automatikus beállítás tovább csökkenti a kézi beavatkozást.	Az ABB inverterrel, Siemens kontaktorral, Omron hőmérséklet-szabályozóval és Siemens PLC vezérlőrendszerrel felszerelt szekrény egyértelműen felcímkézett kábelekkel és szépen elrendezett belső vezetékekkel rendelkezik. A vevőnek csak egyetlen tápkábelt kell ellátnia a gyár fő tápegységéből ehhez a szekrényhez a gép elindításához. Az elektromos vezérlőrendszert úgy tervezték, hogy az egyszerű kezelést és karbantartást, valamint nagy biztonságot és megbízhatóságot biztosítson.
Erős gépalap – hosszú távú stabil működés a WPC deszkázat gyártósoron	Kopásálló csavaros hordók – 1,5-2x hosszabb élettartam a WPC teraszgyártó üzemben
A gép alapszerkezete tömör acéllemezekből készül, amelyeket CNC gépekkel vágnak és políroznak a pontos méretek és a kiegyensúlyozott működés érdekében, ami folyamatos, stabil teljesítményt tesz lehetővé. A gépváz több mint 20 éves működés után is sértetlen marad. Minden anyaggal és vízzel érintkező alkatrész 304-es rozsdamentes acélból készül, hogy megakadályozza a rozsdásodást és garantálja a megbízhatóságot a kemény gyártási körülmények között.	A csavar és a henger kopásálló anyagokból készül, amelyeket kifejezetten a feldolgozott anyaghoz terveztek – például bimetál csavarok és SKD hordók a WPC extruderekhez, valamint WR7 és WR5 kopásálló anyagok a pelletáló csavarokhoz és hordókhoz. Ezek a speciális anyagok a normál alkatrészekhez képest 1,5-2-szeresére növelik az élettartamot, ezáltal csökkentik a berendezések karbantartási és csereköltségeit.
Kiváló felületkezelés porszórt bevonattal – rozsdamentes a WPC-deszkázó berendezésekhez	Professzionális géptesztelési és -telepítési szolgáltatás – Egyablakos támogatás a WPC teraszprojektekhez
A gép gyártása után porszórt bevonattal javítjuk megjelenését, kiváló rozsdavédelmet és színstabilitást biztosítva, meghosszabbítva a gép külsejének élettartamát.	Minden gépet szigorú tesztelésnek kell alávetni az optimális teljesítmény és az állandó működési stabilitás biztosítása érdekében, ami jó minőségű termékek előállítását eredményezi a szállítás előtt. Professzionális mérnökeinkből álló csapatunk az ügyfél telephelyére utazik, hogy telepítse a gépeket, és helyszíni üzemeltetési képzést biztosítson, ügyfeleink minden értékesítés utáni problémájával foglalkozva.

WPC termékalkalmazás

A Yongte WPC teraszgyártó üzem kiváló minőségű WPC burkolatokat, kerítéseket, falburkolatokat, pergola profilokat és WPC oszlopokat gyárt – a fa megmunkálhatóságát a műanyag tartósságával kombinálva. Ezek a WPC-termékek megőrzik a fa fizikai tulajdonságait – például a vágás és fűrészelés egyszerűségét, valamint az erős szögtartó képességet –, miközben magukban foglalják a műanyag kiváló teljesítményjellemzőit, beleértve a korrózióállóságot, a rovarállóságot, a penészedésállóságot és a vízállóságot.

Környezetbarát zöld építőanyagként WPC termékeinket széles körben használják a globális építőiparban, beleértve a kültéri tájtervezést, a lakossági kerti teraszokat, a kereskedelmi tér padlóburkolatait, a villakerítéseket, a külső falburkolatokat és a pergola építést. A WPC deszkázattermékek kivételes méretstabilitása és időjárásállósága a kültéri építési alkalmazások első számú választásává teszi őket. Sőt, különféle faerezetű színekkel és textúrákkal testreszabhatók, hogy megfeleljenek a különböző tervezési preferenciáknak.

Globális WPC projekt esetek 

WPC komplett üzem Kanadába – Újrahasznosított üvegszálas WPC teraszprojekt

Kulcsrakész WPC-gyártó üzemet szállítottunk, amely újrahasznosított műanyagot és PCB-vel újrahasznosított üvegszálat használ a WPC magréteghez, valamint időjárásálló anyaggal kombinálva a felületi réteget. Az így kapott WPC terasztermékek megfelelnek Kanada szigorú kültéri építőanyag-szabványainak, és kiváló hideg- és időjárásállóságot mutatnak.

WPC profilgép Romániában – Csúcskategóriás koextrudálásos WPC burkolat/kerítés/pergola projekt

Román ügyfelünk a legmodernebb WPC koextrudáló gépet építette be a hagyományos egyrétegű WPC-hez képest, lehetővé téve számára, hogy WPC burkolatokat, kerítéseket és pergola termékeket kínáljon 10 év feletti garanciával. A testre szabott fa erezet és csúszásgátló kialakítás a termékeket a helyi prémium építőanyag-szektorban igen keresett pozícióba helyezte.

WPC gyártási megoldás Indiának – Műanyag úthulladék a zöld építőanyaggá váló projekt

Egy indiai ügyfelünk WPC-gyártási projektjében az ügyfél különféle színű műanyagokat tartalmazó úthulladékot használt fel a magréteghez, amelyet egy öregedésgátló, koextrudált felületi réteggel párosítottak, amely egyedi színekkel büszkélkedhet. Ez az innovatív megközelítés nem csak a helyi műanyaghulladék-kezelés kihívását oldja meg, hanem lehetővé teszi India meleg és párás kültéri körülményeihez szabott WPC burkolatok és falburkolatok gyártását is.