WPC deszkázat gyártósor

A fejlett WPC padlóburkolat gyártósor úttörő gyártójaként Kínában a Yongte átfogó kulcsrakész megoldásokat kínál a fa műanyag kompozit gyártásához. Korszerű berendezéseink intelligens automatizálást, felhasználóbarát vezérlőfelületeket és optimalizált munkaerő-konfigurációkat integrálnak, így 15-20%-kal nagyobb energiahatékonyságot érnek el, mint a hagyományos gépek. A szabadalmaztatott gépészmérnöki és formulázási finomításnak köszönhetően rendszereink akár 70%-os faliszt bedolgozást tesznek lehetővé – így a műanyagtartalom mindössze 25%-ra csökken. Ez az innovatív módszertan növeli a gyártási kapacitást, csökkenti az anyagköltségeket, és jelentősen javítja a végtermékek mechanikai tulajdonságait és méretstabilitását.

Az anyagok rendelkezésre állásának globális ingadozására reagálva a Yongte stratégiailag kifejlesztette az adaptív kompozit készítmények és a moduláris mechanikai kialakítások átfogó portfólióját, amelyek megkönnyítik a Wood-Plastic Composites (WPC) előállítását különféle hulladékáramokból. Ez az innovatív módszer nemcsak a nyersanyagköltségekkel kapcsolatos kockázatokat mérsékli, hanem a körforgásos gazdaság elveivel is összhangban van azáltal, hogy mind az ipari, mind a fogyasztás utáni hulladékot nagy értékű építőanyaggá alakítja. A Yongte technológiai ökoszisztémája magában foglalja a különféle hulladék-WPC alkalmazásokhoz szabott speciális extrudáló rendszereket, beleértve a textillal megerősített kompozit sorokat, amelyek újrahasznosított ruhaszálakat dolgoznak fel műanyag mátrixokkal, PCB-hulladék-felhasználó rendszereket, amelyek biztonságosan integrálják az elektronikai hulladékot szerkezeti profilokba, valamint az időjárásálló üvegszálak létrehozására tervezett homok-műanyag kompozit rendszereket. a termék erőssége, miközben az ipari hulladékot elvezeti a szemétlerakókból. Mindegyik megoldás állítható feldolgozási paramétereket tartalmaz, hogy alkalmazkodjon a hulladékanyag minőségének változásaihoz, ezáltal biztosítva az egyenletes kimeneti teljesítményt az alapanyag-összetételek széles skáláján.

Műszaki paraméterek

WPC teraszburkolat teljes gyártási folyamata

Az átfogó kulcsrakész projektszolgáltatás a Yongte gyár fő erőssége. Integrálunk testreszabott műanyag-újrahasznosító gépeket, fapor-gépeket, WPC-granuláló gépeket, WPC-burkolat-extrudáló gépeket, segédberendezéseket és intelligens vezérlőrendszereket, integrált megoldásokat biztosítva ügyfeleink számára a nyersanyag-feldolgozástól a késztermékekig, biztosítva a berendezések kompatibilitását és a folyamatok optimalizálását.

1. Műanyag újrahasznosító gép:	Műanyag újrahasznosító berendezéseket szállítunk a megrendelő alapanyagára szabva. Az opcionális funkciók teljes skálája magában foglalja a műanyag aprítási, mosási, granulálási és víztelenítési vagy szárítási funkciókat.
2. Faporgyártó gép:	A megrendelő faanyagának méretétől függően különféle faporkészítő gépeket tudunk felszerelni, így fahasáb-aprítógépeket, faforgács-zúzógépeket, fafűrészpor-csiszológépeket, faporszárító gépeket.
3. WPC keverőgép:	Ezt a gépet fapor, műanyag és kémiai adalékanyagok keverésére használják összetételünk szerint. Felszerelünk egy nagy sebességű fűtőkeverőt, hogy biztosítsuk az anyag egyenletes elkeveredését és a vegyszerek megfelelő keveredését.
4. WPC granuláló gép:	A kifejezetten nagy töltőanyag-tartalmú fa-műanyag kompozitokhoz tervezett párhuzamos ikercsavaros extruder hatékonyan kombinálja a falisztet (vagy más töltőanyagot) és a műanyagot. Ez a kompozit eljárás nemcsak felületesen keveri össze az anyagokat, hanem megköti és lágyítja a műanyag és a faliszt molekuláit, így biztosítva a fa-műanyag végtermék szilárdságát és minőségét. A Yongte WPC granulálógépek kiváló gázszellőztetést, kiváló anyagú kompozit lágyítást, nagy teljesítményt és alacsony energiafogyasztást kínálnak.
5. wpc padlóburkolat gyártósor:	A wpc deszkázat gyártósor funkciója a fa-műanyag granulátumok (vagy töredékek) hatékony megolvasztása és lágyítása kúpos ikercsigás extruder segítségével, majd speciális fa-műanyag formákba extrudálása a kívánt méretű és alakú formák kialakítására. A nagyról kicsire csökkenő hordóátmérő nemcsak az anyag keverő hatását biztosítja, hanem a formaüregben stabil olvadéknyomást is, összenyomva a fa-műanyagot (a végtermék sűrűsége eléri az 1,3 g/cm³-t), így biztosítva a végtermék szilárdságát. A gép nagy sebességű hűtő- és kalibrálóasztallal, stabil vonórendszerrel és automata vágóberendezéssel is fel van szerelve. A vonal WPC falpaneleket, WPC kerítéspaneleket és WPC postatermékeket is készíthet a forma cseréjével.
6. Koextrudáló gép:	Az újrahasznosított anyagok felhasználásából adódó elégtelen időjárásállóság és egyenetlen színek hiányosságainak kiküszöbölésére koextrudálási eljárást alkalmazunk a fa-műanyag kompozit gyártásban. A WPC mag felületére egy jó minőségű módosított PE réteg koextrudálásával a fa-műanyag termékek felületén különböző fa erezetszíneket hozhatunk létre, melyek több mint 10 évig használhatók kültéren.
7. Online 3D dombornyomó berendezés:	Annak érdekében, hogy a WPC deszkázat valósághűbb faerezetű megjelenést és csúszásgátló hatást biztosítson, egy online 3D mélydomborító gépet szereltünk fel. Ez a berendezés a WPC extrudálósor kalibrációs asztalára szerelhető, valósághűbb fa erezet hatást keltve. A dombornyomó henger cserélhető különböző fa textúrák előállításához.
8. Csiszoló és kefés gép:	Tudja, hogyan érhető el a WPC termékek felületén a faszerű érdes textúra? Ez a Yongte speciálisan konfigurált csiszoló- és kefegépeivel valósítható meg. A kívánt érdességtől függően különböző konfigurációjú csiszoló- és kefegépeket kínálunk.

WPC termékalkalmazás

A WPC falburkolat egyesíti a fa textúráját és fizikai feldolgozási tulajdonságait (például vágható, fűrészelhető és erős szögtartó képességgel rendelkezik) a műanyagok korrózióállóságával (beleértve a rovar-, penész- és vízállóságot is. A WPC falburkolati termékeket széles körben használják az építőiparban.

Globális WPC projekt esetek 

A WPC teljes üzeme Kanadában, ahol az üvegszálhulladékot WPC terasztermékekké hasznosítják

biztosítunk egy kulcsrakész WPC-gyártó üzemet, amely újrahasznosított műanyagot és PCB újrahasznosított üvegszálat használt a WPC magréteghez, valamint időjárásálló anyaggal párosítva a felületi réteget

Romániában dolgozó WPC profilgép WPC terasz/kerítés/pergola készítésére kulcsrakész projekttel

román ügyfelünk fejlett WPC koextrudáló gépet fogadott el a hagyományos egyrétegű WPC helyett, amely most több mint 10 év garanciával kínál termékeket.

WPC termelési megoldás az indiai ügyfelek számára, hogy a műanyag úthulladékot zöld építőanyaggá alakítsák

Egy indiai megrendelő WPC gyártási projektjében az ügyfél különféle színű műanyagokkal kevert úthulladékot alkalmazott a magréteghez, amelyet egy öregedésgátló, koextrudált felületi réteg egészített ki, egyedi színekkel.