Öntözőcső gép

Évekig tartó berendezések optimalizálása, formulák fejlesztése és kísérletezése után a Yongte kiváló minőségű öntözőcső-gépet precíziós tervezéssel úgy tervezték, hogy a posztindusztriális hulladékgumit (például abroncsok és a gyári levágottak) nagy teljesítményű mikrocellás habgumi öntözőcsövekké alakítsák át, amelyek egyenletesen elosztott belső kapilláris átmérőjű (0,5 μm-es belső kapilláris átmérőjű) legyenek. A számítási folyadékdinamikai szimulációkkal optimalizált kapilláris architektúra elősegíti a víz egyenletes, alacsony nyomású diszperzióját a cső teljes hosszában – kiküszöbölve a hagyományos perforált kialakítások által okozott egyenetlen áramlást – és garantálja, hogy a mező minden 0,5 méteres szegmense egyenletes hidratálást kap (±5%-os nedvességváltozás).

A szabadalmaztatott habosítási eljárással kialakított finom gumipórusok önszabályozó, apró csővezetékekként szolgálnak: kitágulnak, hogy növeljék az áramlást száraz időben, és összehúzódjanak, hogy csökkentsék a lefolyást a heves esőzések során, hatékonyan védve meg a bevizesedést és a kiszáradt gyökérzónákat. Ez az avantgárd kialakítás nemcsak 30–40%-kal csökkenti az öntözővíz-felhasználást a hagyományos rendszerekhez képest, hanem 15–20%-kal növeli a terméshozamot az optimális talajnedvesség-szint fenntartásával – ezt az eredményt a délkelet-ázsiai és észak-amerikai rizs-, búza- és zöldséggazdaságok 3 éves szántóföldi adatai is igazolják, így a modern mezőgazdaság kiemelkedő fontosságúvá válik a modern mezőgazdaságban.

Műszaki előírások

A termék részletei és jellemzői

1. Nagy hatékonyságú extrudáló rendszer:	Ezt az extrudert egyedi tervezésű, PE granulátummal kevert újrahasznosított gumipor kezelésére tervezték. A csavar speciális habosító kialakítású, amely apró, egyenletesen eloszló nanoméretű pórusokat hoz létre a gumicsőben – így a cső vízáramlása egyenletes és erős marad.
2. Gumi nanocső forma:	Ez egy speciális eszköz, amely nanohabosító technológiát használ, hogy újrahasznosított gumiporból folyamatosan gumi nanocsöveket készítsen. Az apró lyukak egyenletesen oszlanak el, így a habzás mindig jót tesz, hogy egységes mikrolyukak legyenek a csőfalon.
3. FA hűtőtartály	A teljes egészében 304-es rozsdamentes acélból készült, egy 6 méteres vízhűtő rendszer, amely gyors és egyenletes hűtést biztosít. Ez a folyamat elengedhetetlen a csőszerkezet stabilizálásához és az extrudálási folyamatot követő méretpontosság megőrzéséhez.
4. Gumicső-vonógép:	A kettős hevederes vonómechanizmussal felszerelt készülék garantálja a gumicsövek stabil és egyenletes elszívását, megkönnyítve ezzel a folyamatos és következetes gyártást.
5. A gumicsőtekercselő	egy opcionális tartozék, amely egypozíciós vagy kétpozíciós konfigurációkban kapható, automatikus feszítésszabályozással, amely biztosítja a gumicsövek egyenletes és sértetlen tekercselését. Ez az eszköz alkalmas arra, hogy a gumicsöveket speciális követelményeknek megfelelő átmérőjű és szélességű tekercsekké tekerje fel. Automatikus kábelfektetési lehetőségekkel és precíz automatikus mérőszámláló funkciókkal is fel van szerelve, amelyek az előre meghatározott tekercselési hossz elérésekor automatikus riasztást aktiválnak.
6. Elektromos vezérlőrendszer:	A rendszereinkben használt elektromos alkatrészeket nemzetközileg elismert, kiváló minőségű márkáktól szerezzük be, beleértve az ABB frekvenciaváltókat, Siemens és Schneider mágneskapcsolókat, Omron hőmérséklet-szabályozókat, Siemens PLC vezérlőrendszereket és Innovance szervomotorokat.

Mi az a gumi öntözőcső?

A rugalmas újrahasznosított gumiból készült gumi öntözőcső szerkezetében apró kapillárisok hálózata található. A vízforráshoz való csatlakozáskor ezek a kapillárisok elősegítik a víz fokozatos kibocsátását, ezt a folyamatot a víz által kifejtett hidraulikus nyomás hajtja végre. A rendszer legelőnyösebb tulajdonsága a figyelemre méltó víztakarékossági képessége. Azáltal, hogy a csepegtetőcsöveket a növények gyökérzónáihoz közel helyezik el, a víz hosszabb ideig a gyökerek közelében marad, ezáltal elkerülhető a túlöntözés, és csökken az értékes vízkészletek földalatti lefolyása miatti elpazarlása. Ez az öntözési módszer rendkívül hatékonynak bizonyul a legkülönbözőbb alkalmazásokban, beleértve a pázsitot, a veteményeskerteket és a virágágyásokat is, és különösen ügyes a precíz és kíméletes öntözési rend kialakítására a növénysorok számára.

A mikroporózus, vízáteresztő öntözőcső, amelyet innovatív mikropórusos extrudálásos habosítási technikával terveztek, hatékonyan megakadályozza apró nyílásainak elzáródását. Ezt a nagy pontosságával jellemezhető öntözőrendszert úgy tervezték, hogy megőrizze a vizet, miközben biztosítja a növények megfelelő tápanyagellátását. Felszámolja a nem megfelelő vízelosztású zónákat, és leállítja a negatív nyomású szívást a vízellátás kikapcsolásakor, ezáltal megelőzi a hagyományos csepegtető öntözőberendezéseknél gyakran előforduló eltömődési problémákat. A beszerelés nem bonyolult, csupán egy polietilén csőhöz kell csatlakoztatni. Víztakarékossági szempontból ez a rendszer a hagyományos árvízi öntözési módok által jellemzően felhasznált víznek csupán egyhatodát fogyasztja. Ezenkívül a csepegtető öntözőrendszer lehetővé teszi az alap- és fejtrágyák közvetlenül az öntözővízbe történő bedolgozását, ezáltal minimalizálva a fokozatos szivárgás miatti tápanyagveszteséget. Következésképpen a növények számára előnyös a víz és a tápanyagok egyenletes felszívása, ami jelentősen növeli a műtrágya kijuttatásának hatékonyságát.

A gumi öntözőcső előnyei

1. Megnövelt permeabilitási hatékonyság:Az egységes nanoméretű pórusok 2-3-szorosára növelik az áteresztőképességet, és hosszabb ideig fenntartják ezt a megnövekedett hatékonyságot.

2. Robusztus dugulásgátló képesség:A nanoméretű pórusok lehetővé teszik a vízmolekulák átjutását, miközben hatékonyan gátolják a nagyobb részecskéket, például az iszapot és a mikroorganizmusokat, ezáltal csökkentve az elzáródás kockázatát (a „molekulaszűrő” jelenséghez hasonlóan).

3. Meghosszabbított szolgáltatási időtartam:A gumi és polietilén anyagok integrálása 10-15 évre növeli a gumi szivárgó csövek élettartamát, jelentősen javítva az öregedésállóságot.

4. Csökkentett telepítési és karbantartási költségek:A beszerelés egyszerű, az azonnali használat érdekében dugasz csatlakoztatásával jár, a csövek rugalmassága pedig lehetővé teszi a hajlítást és gördülést anélkül, hogy eltömődhetne, így meghosszabbodik a karbantartásmentes intervallum, és 40-60%-kal csökken a teljes költség.

5. Kiemelkedő környezeti tulajdonságok:A gumi szivárgócsövek újrahasznosított gumiabroncsokból gyárthatók, és több ciklusos újrahasznosítási kapacitással rendelkeznek, így gazdaságilag előnyösek és környezeti szempontból is fenntarthatóak.

A gumi nanocső alkalmazásai

1. Mezőgazdasági vízvédelmi öntözés:A csepegtető és szivárgó öntözőrendszerekben a vízelosztáshoz földalatti vezetékként használt csövek megkönnyítik a precíz vízgazdálkodást és csökkentik a talaj szikesedését azáltal, hogy megakadályozzák, hogy a homokszemcsék elzárják a kibocsátókat a nanoszűrés révén.

2. Talajvíz helyreállítása és vízforrások védelme:Ezek a csövek a szennyezett talajvíz tisztítására szolgálnak infiltrációs folyamaton keresztül, ahol a nanoanyagok nehézfémeket és szerves anyagokat adszorbeálnak. Ezenkívül különféle forrásokból származó víz szűrésére használják őket.

3. Városi esővízkezelés:A városi infrastruktúrába áteresztő csővezetékként beépítve felgyorsítják a csapadékvíz beszivárgását és a szennyezőanyagok eltávolítását, enyhítve ezzel a városi áradások problémáját.

4. Szennyvízkezelés és újrahasznosítás:Ezeket a csöveket mind az ipari szennyvíz, mind a háztartási szennyvíz földalatti infiltrációs kezelésére használják, a nanobevonat pedig megköti a KOI-t, nehézfémeket és egyéb szennyeződéseket.

A Yongte gép előnyei – Humanizált mechanikai kialakítás és tartós minőség

Évek óta tartó innováció és a minőségre való szakadatlan összpontosítás után ragaszkodunk ahhoz, hogy nagy szilárdságú, kopásálló anyagokat használjunk műanyag csőgépeinkhez. Ezek a gépek precíziós kovácsoláson és számos szigorú minőségi teszten esnek át, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy ellenállnak a nagyfrekvenciás használatból eredő kopásnak és a zord környezeti eróziónak.

Előny kategória	Részletek és műszaki jellemzők	Kép
Nagy nyomatékú, tartós sebességváltó	Prémium vertikálisan integrált sebességváltókat használunk, amelyek a következő előnyöket kínálják: •Kivételesen magas átviteli hatékonyság • Robusztus teherbírás, amely alkalmas a tartós működésre • Konzisztens termelési teljesítmény ingadozásoktól mentes • Kompakt kialakítás, amely helytakarékos •Kiemelkedő tömítési képességek az olajszivárgás elkerülésére • Kiváló hőelvezetés és egyszerű karbantartás
Nagy hatékonyságú szervomotor	Innovance szervomotorokkal szerelve, amelyek 15-20%-os energiahatékonysági javulást biztosítanak: ▪Gondoskodik a fordulatszám és a nyomaték precíz szabályozásáról, ezáltal megőrzi az egyenletes termékminőséget ▪Gyors válaszidővel rendelkezik, és minimális vibrációval működik ▪ Rendkívül alacsony zajszintet biztosít, hozzájárulva a biztonságosabb munkakörnyezethez ▪Meghosszabbítja az élettartamot és minimálisra csökkenti a karbantartási költségeket ▪Intelligens sebesség- és teljesítményszabályozást tartalmaz a rugalmas gyártási képességek megkönnyítése érdekében
Magasan automatikus operációs rendszer	Az Irrigation Pipe Machine teljes folyamatautomatizálással rendelkezik: ▪Automatikus adagolás, automatikus hőmérséklet-szabályozás, automatikus vágás és automatikus halmozás ▪Opcionális automatikus anyagkeverő és adagoló rendszer a teljesen pilóta nélküli gyártáshoz ▪Beépített szervomotor + PLC programozható vezérlőrendszer ▪Opcionális automatikus sebesség-szinkronizálás a nagy pontosságú extrudálás érdekében
Fejlett minőségű elektromos vezérlőrendszer	Világszínvonalú alkatrészekből készült és megfelel a nemzetközi biztonsági szabványoknak: ▪ABB frekvenciaváltók, Siemens/Schneider kontaktorok, Omron hőmérsékletszabályozók ▪Siemens PLC vezérlőrendszer a megbízható és intelligens működés érdekében ▪Egyszerű kábelelrendezés egyértelmű címkézéssel az egyszerű hibaelhárítás érdekében ▪Megfelel az EN ISO 12100, EN 60204-1 és EN 61000 sorozatú EMC szabványoknak
Nagy teherbírású gépalap (tömör acéllemez)	A számítógépes numerikus vezérlés (CNC) technológiával megmunkált tömör acéllemezből álló szerkezet tartós stabilitást biztosít. A precíziós CNC vágási és polírozási eljárások nagy pontosságú méreteket és optimális egyensúlyt biztosítanak. Ezt a szerkezetet úgy tervezték, hogy ellenálljon több mint két évtizedes megszakítás nélküli, megbízható működésnek, megőrizve szerkezeti integritását anélkül, hogy a keret deformálódna. Minden anyaggal vagy vízzel érintkező alkatrész 304-es rozsdamentes acélból készül, ezáltal biztosítva a rozsda- és korrózióállóságot.
Kopásálló csavar és hordó	A testreszabott kopásálló alkatrészeket úgy tervezték, hogy megfeleljenek a specifikus feldolgozási igényeknek: •Az extruderek tartós csavarokkal és hengerekkel vannak felszerelve az optimális kopásállóság elérése érdekében. •Ezek az alkatrészek meghosszabbítják a működési élettartamot és megőrzik a funkcionalitást, még csiszolóanyagok feldolgozásakor is. •A sokféle anyagösszetétellel kompatibilisek, megkönnyítve a sokoldalú gyártási lehetőségeket.
Porszórt felületkezelés	Porszórt bevonat professzionális alkalmazása a tartósság és az esztétikai megjelenés fokozása érdekében: ▪ Fejlett védelem rozsda és korrózió ellen, alkalmas kihívást jelentő üzemi körülményekre ▪Konzisztens színezés és sima felület, amely kiváló minőségű vizuális megjelenítést biztosít ▪ Rugalmas bevonat, amely ellenáll a karcolásoknak, megőrzi a berendezés megjelenését hosszabb használat során
Professzionális próba- és telepítési szolgáltatás	Teljes körű kulcsrakész támogatás a problémamentes gyártás érdekében: ▪100%-ban szigorú szállítás előtti tesztelés a stabil teljesítmény garantálása érdekében ▪Telepítést a helyszínen professzionális mérnökcsapatunk végez ▪Átfogó kezelői képzés a berendezések üzemeltetéséhez és karbantartásához ▪A gyártósor üzembe helyezésének teljes körű támogatása a stabil teljesítményig
Nagyszerű értékesítés utáni szolgáltatás	GARANCIA IDŐ: 3 ÉV •Ebben az időszakban gyártási hibák esetén ingyenes karbantartási és csereszolgáltatást biztosítunk. • Elkötelezett értékesítés utáni csapatunk technikai támogatást és útmutatást kínál, minimális állásidőt biztosítva a gyártósor számára. • Ezenkívül rendszeres karbantartási ellenőrzéseket és szoftverfrissítéseket biztosítunk a berendezés optimális teljesítményszintjének fenntartása érdekében. ÉLETTARTÓ SZOLGÁLTATÁS TÁMOGATÁS: • Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy élethosszig tartó szerviztámogatást nyújtsunk öntözőcsőgépünk számára. •A jótállási időszak lejárta után továbbra is elfogadható áron kínálunk karbantartási szolgáltatásokat, biztosítva, hogy berendezése még évekig jó állapotban maradjon. •Tapasztalt technikusainkból álló csapatunk mindig készen áll, hogy segítsen Önnek bármilyen technikai kérdésben vagy frissítésben, amelyre szüksége lehet, így biztosítva a gyártósor zökkenőmentes és hatékony működését.

Sikeres esetek

A Yongte elkötelezett a kiváló minőségű, innovatív műanyag csőgépek gyártása mellett. A folyamatos technológiai optimalizálásnak köszönhetően a cég műanyagfeldolgozó berendezései széles körű elismerést vívtak ki mind a hazai, mind a világpiacon.

Argentina PE csőgép

Afrikai 200-400 mm-es PVC csőgyártó gép

Algériai 16-63 mm-es háromrétegű PPR csőgyártó sor