Vízmentes műanyag fóliatisztító és kompakt pelletkészítő gép

Innovatív, vízmentes tisztító megoldásunk átalakítja a műanyag fólia újrahasznosításának környezetét azáltal, hogy teljesen megszünteti a vízpazarlást és megelőzi a szennyezést. Ez az élvonalbeli megközelítés fenntartható és hatékony alternatívát kínál a hagyományos módszerekhez képest, új mércét állítva a környezeti felelősségvállalásra az újrahasznosító iparban.

A rendkívül hatékony pellettömörítés műanyag megolvadása nélkül biztosítja az anyagminőséget azáltal, hogy megőrzi a polimer eredeti tulajdonságait és integritását az újrahasznosítási folyamat során. Ez a szilárdtest-megközelítés megakadályozza a termikus lebomlást, állandó sűrűséget és tisztaságot biztosít, és végső soron olyan újrahasznosított pelleteket szállít, amelyek megfelelnek a későbbi gyártási alkalmazások szigorú követelményeinek.

Az alapvető iparági problémák megoldása: a vízmentes újrahasznosítási technológia bemutatkozása  

Ahogy a globális igények nőnek a víztakarékosság és az alacsony szén-dioxid-kibocsátású körkörös gazdaság iránt a műanyag-újrahasznosítás terén, a hagyományos fólia- és zacskó-újrahasznosítás régóta szenved a túlzott vízhasználattól és a nedves tisztítás okozta másodlagos szennyezéstől. E fájdalompontok kezelésére cégünk hivatalosan is elindított egy teljesen automatikus, vízmentes vegytisztító sort a hulladék műanyag fólia újrahasznosítására, amely vízmentes, nagy tisztaságú, nagy hatékonyságú frissítést biztosít a műanyag nyersanyagok regeneráló iparának.

Műszaki paraméterek

Alapvető előnyei

Teljes száraz fizikai tisztítás a kiváló környezeti teljesítményért

Ellentétben a hagyományos nedves mosási eljárásokkal, amelyek a por és a szennyeződések eltávolítására erős vizes öblítésen alapulnak, az újonnan kifejlesztett műanyagfólia-újrahasznosító rendszer teljes száraz fizikai tisztítási eljárást alkalmaz, hatékonyan kiküszöbölve a hagyományos vízalapú tisztításhoz kapcsolódó erőforrás-pazarlást és környezetszennyezési kockázatokat. A teljes gyártási munkafolyamat áramvonalas automatizálást, stabil működést és kiváló szennyeződéseltávolítási teljesítményt tartalmaz, jelentősen növelve az újrahasznosított műanyagok újrafeldolgozási értékét.

Magasan automatizált munkafolyamat 500 kg/h stabil termelési kapacitással

A magas fokú integrált automatizálásnak köszönhetően a gyártósor lehetővé teszi az ember nélküli folyamatos működést az adagolástól, zúzástól és tisztítástól a granulálásig, hatékonyan csökkentve a munkaerőköltségeket és az emberi hibákat. A berendezés 500 kilogramm minősített újrahasznosított műanyag részecskék stabil óránkénti kibocsátását támogatja, egyensúlyban tartva a nagy tisztítási pontosságot és a hatékony termelési kapacitást a közepes és nagy léptékű újrahasznosítási igények kielégítésére. A gyártósor szabványos és hatékony száraz újrahasznosítási eljárást követ. Először a hulladék műanyag fóliákat és zacskókat egy kéttengelyes aprítógép egyenletesen aprítja homogén darabokra, megalapozva a későbbi alapos szennyeződés-eltávolítást. A zúzott anyagokat ezután egy anyagfúvó mennyiségileg továbbítja a magvízmentes vegytisztító egységhez. A vegytisztító gép belsejében a nagy sebességgel forgó tengelyek erőteljes mechanikai súrlódást és légáramlási hatást keltenek, hatékonyan távolítják el a finom port, a felületi rögzítéseket és a könnyű szennyeződéseket a műanyagdarabokról.

Precíziós szél-anyagleválasztó és hatékony poreltávolító rendszer

A nagy pontosságú ciklonleválasztó rendszerrel és hatékony poreltávolító szerkezettel felszerelt berendezés precíz szél-anyagleválasztást tesz lehetővé. A könnyű port és a finom szemcsés szennyeződéseket a rozsdamentes acél belső bélés szitanyílásain keresztül egy nagy teljesítményű, kényszerhuzatú ventilátor szívja be, és egy poreltávolító zsák gyűjti össze, hogy megakadályozza a por túlcsordulását és a másodlagos szennyeződést. Eközben a nehéz szemcsés szennyeződések, amelyeket nem lehet szétválasztani a légáramlással, automatikusan átesnek a szita lyukain, így teljes fizikai elválasztás érhető el a műanyagoktól és az idegen szennyeződésektől.

Mágneses adszorpciós kialakítás a végső anyagtisztaság érdekében

Az anyagtisztaság további javítása és a szennyeződés-eltávolító rendszer megerősítése érdekében a gyártósort testreszabott mágneses adszorpciós eszközökkel látják el a kulcspozíciókban, beleértve a szállítószalagot és a kiömlőnyílást. A mágneses elválasztó szerkezet hatékonyan adszorbeálja és eltávolítja a kevert fémszennyeződéseket, például a vashulladékot a hulladék műanyag fóliákból, hatékonyan kiküszöbölve a kemény szennyeződések veszélyét, amelyek károsíthatják a feldolgozó berendezéseket, és biztosítják az újrahasznosított műanyag alapanyagok nagy tisztaságát.

Egyablakos tömörítő pellet az egyszerűsített újrafeldolgozáshoz

Az integrált aprítás, vegytisztítás, poreltávolítás és fémeltávolítás után a tisztított műanyag töredékek közvetlenül a műanyag tömörítő granulátorba adagolhatók az egylépéses préselés érdekében. A teljes folyamat zökkenőmentes kapcsolatot tesz lehetővé a hulladékanyag előkezelésétől a kész műanyagrészecskék előállításáig, jelentősen leegyszerűsítve az újrahasznosítási és újrafeldolgozási eljárást, valamint javítva a gyártás hatékonyságát.

Zéró vízfogyasztás, magas automatizálás és stabil tisztítás

A működési előnyöket tekintve ez a vízmentes tisztító gyártósor kiemelkedő automatizálási és környezetvédelmi teljesítményt nyújt. Nem igényel technológiai vizet a teljes gyártási folyamat során, így teljesen kiküszöböli a vízkészlet-felhasználást és a szennyvízkibocsátást a műanyagfólia újrahasznosítása során. Az integrált mechanikus szennyeződéseltávolító technológia biztosítja az egységes anyagzúzást és a por, könnyű szennyeződések és fémszennyeződések átfogó eltávolítását, sokkal stabilabb tisztítási eredményeket biztosítva, mint a hagyományos nedves tisztítási eljárások. Eközben a nagymértékben automatizált összeszerelősor minimálisra csökkenti a kézi beavatkozást, hosszú távon stabil, 500 kg/h termelési hatékonyságot biztosít, és csökkenti a vállalkozások működési költségeit.