90-315 mm-es HDPE csőgyártó gép

A Yongte gyártó 90-315 mm-es HDPE csőgyártó gépe egy átfogó, teljesen automatizált gyártósor, amely a nyersanyagok előkezelésétől az extrudálásig, kalibrálásig, hűtésig és a késztermékek csomagolásáig terjed. Ez a gép ideális kommunális vízellátáshoz, nyomás alatti gázszállításhoz, ipari szennyvízelvezetéshez, nagyméretű mezőgazdasági öntözéshez, valamint nagy teljesítményű kommunikációs védőcsövek gyártásához. Teljes gyártási megoldásként zökkenőmentes berendezés-koordinációval, iparágvezető gyártási hatékonysággal és állandóan stabil csőméret-pontossággal büszkélkedhet. A globális főbb szabványoknak megfelelően ez a gép kulcsfontosságú berendezés a közepes és nagyméretű csőgyártók számára, amelyek célja, hogy fokozzák jelenlétüket a hazai és a nemzetközi piacokon.

Folyamatfolyamat

PE gyanta + színes mesterkeverék → keverés → vákuum adagolás → szárítás → extruder lágyítás (180-210 ℃) → formázás → vákuumkalibrálás → többlépcsős porlasztásos hűtés → lézernyomtatás → lehúzás → fix hosszúságú vágás → késztermék egymásra rakása

Termék paraméter

Termék részletei

1. Anyag adagolása és szárítása:	A polietilén anyag egy vákuum adagoló segítségével automatikusan az extruder szárítógaratába kerül, ahol a nedvesség eltávolításával az anyag nedvességtartalma 0,1% alatt marad, ezzel biztosítva a termék minőségét.
2. PE csőextruder:	A rendszer egy SJ90/33 nagy hatásfokú egycsigás extruderrel van felszerelve, amely 90 kW-os energiatakarékos szervomotorral (ami kb. 20%-kal csökkenti az energiafogyasztást), közvetlen hajtású sebességváltóval (magas átviteli hatékonyságot és egyszerűsített karbantartást biztosít), kopásálló és korrózióálló acélcsőből készült ALA-konstrukcióval. és precíziós nitridált), hatékony infravörös fűtőspirál rendszer és automatizált hőmérséklet-szabályozó rendszer (az Omron nagy pontosságú hőmérséklet-szabályozójával). Ezek a kifinomult alkatrészek együttesen biztosítják a stabil anyagolvadást, az egyenletes extrudálási nyomást és az egyenletes termékminőséget a gyártási folyamat során.
3. Jelölősoros extruder:	Az SJ25 extruderrel jelölővonalakat nyomtatnak PE csövekre. A vevő specifikációitól függően akár egyetlen, akár több jelölővonal előállítására képes.
4. Speciális PE csőforma:	Az öntőforma kosár- vagy spirális szerkezetű szerszámfejjel van felszerelve, hogy biztosítsa az anyag egyenletes extrudálását.
5. Vákuumos kalibráló tartály:	Az extrudált csődarabokat vákuum-adszorpcióval (0,06–0,08 MPa) gyorsan kalibrálják a szigorú méretpontosság érdekében. Élelmiszer-minőségű rozsdamentes acél tartály többzónás vákuumszabályozással és vízkeringtető hűtéssel egyenletes kerekséget, sima felületet és szűk tűréseket biztosít a nagy sebességű gyártás során.
6. Permetező hűtőtartály:	Többlépcsős porlasztóhűtést használ, hogy a vizet 20°C alatt tartsa a gyors, egyenletes csőhűtés érdekében. A rozsdamentes acél konstrukció biztosítja a korrózióállóságot és a hosszú távú stabilitást.
7. Lehúzható vontatógép:	Folyamatosan húzza a PE csöveket az egyenletes hosszúság és a stabil termelés érdekében. A precíziós szabályozás állandó feszültséget tart fenn, megakadályozza a deformációt és biztosítja a méretpontosságot.
8. Bolygóvágó:	A vágó lehetővé teszi az automatikus fix hosszúságú, forgácsmentes vágást sima, sorjamentes élekkel, kifejezetten kis és közepes átmérőjű PE csövekhez optimalizálva. Precíziós vágómechanizmusa egyenletes hosszpontosságot biztosít, és minimálisra csökkenti az anyagpazarlást a gyártás során.
9. Lézernyomtató gép:	A gép valós időben jeleníti meg a termékspecifikációkat és a tételinformációkat lézertechnológiával, fogyóeszközök nélkül.
10. Egymásra rakható állvány:	A kész csöveket automatikusan egymásra rakja rendezetten, állítható magassággal/rétegekkel a különböző hosszúságokhoz/tárolási igényekhez. A masszív keret + csúszásmentes kialakítás biztosítja a stabil egymásra rakást és a könnyű kezelést, optimalizálva a tárolás hatékonyságát.
11. Elektromos vezérlőrendszer:	Elektromos alkatrészeink nemzetközileg elismert, kiváló minőségű márkákat használnak, beleértve az ABB frekvenciaváltókat, Siemens/Schneider mágneskapcsolókat, Omron hőmérséklet-szabályozókat, Siemens PLC vezérlőrendszereket és Innovance szervomotorokat.

Termék alkalmazása

1. A 90-315 mm-es HDPE (polietilén) csövek világszerte elismertek nagy teljesítményű folyadékszállító megoldásokként, amelyek híresek

(1) iparágvezető korrózióállóság (vegyszerek, savak és lúgok számára áthatolhatatlan)

(2) szivárgásmentes, hőre olvasztott kötések (kiküszöböli a szivárgás kockázatát)

(3) környezetbarát, nem mérgező összetétel (megfelel az ISO 14001 szabványnak és az élelmiszer-minőségű szabványoknak)

(4) meghosszabbított élettartam (normál üzemi körülmények között 50 évre hitelesített)

2. Sokoldalúságuk miatt előnyben részesítik őket a különböző ágazatokban:

(1) lakossági/kereskedelmi vízellátó hálózatok

(2) települési szennyvíz- és csapadékvíz-elvezető rendszerek

(3) nagyszabású mezőgazdasági öntözési projektek

(4) ipari alkalmazások vegyszerek, iszapok és sűrített levegő szállítására.

A Yongte gép előnyei – humanizált mechanikai kialakítás és tartós minőség

Több évtizedes kíméletlen innováció és a kiválóság iránti megingathatatlan elkötelezettség révén cégünk ragaszkodik ahhoz, hogy nagy szilárdságú, kopásálló anyagokat használjon műanyag csőgépeink gyártása során. Ezeket a mechanizmusokat aprólékos kovácsolási eljárásoknak és kiterjedt, szigorú minőségi értékeléseknek vetik alá, hogy garantálják a gyakori használatból eredő kopással és a súlyos környezeti feltételek korrozív hatásaival szembeni ellenálló képességüket.

Nagy nyomatékú, tartós sebességváltó	Nagy hatékonyságú szervomotor
Kiváló minőségű függőleges közvetlen csatlakozású sebességváltót szerelünk fel magas átviteli hatékonyság, erős teherbírás, stabil gyártás, megtakarítási hely, jó tömítés olajszivárgás nélkül, kiváló hőelvezetési teljesítmény és könnyű karbantartás előnyeivel.	Felszereljük az Innovance szervomotort, amely 15-20% energiafogyasztást takaríthat meg, a precíz fordulatszám- és nyomatékszabályozás, a gyors reakció, az alacsony rázkódás és az alacsony zajszint, a hosszú élettartam és az alacsony karbantartási költségek, valamint a sebesség és a teljesítmény intelligens szabályozása előnyeivel.
Magas szintű automatikus működési rendszer	Fejlett minőségű villamosenergia-ellenőrző rendszer
A teljesen automatikus adagolással, intelligens hőmérséklet-szabályozással és precíziós vágórendszerekkel felszerelt gép lehetővé teszi a pilóta nélküli munkavégzést a maggyártási kapcsolatokban. Integrált PLC vezérlőrendszere központosítja az összes gyártási paraméter kezelését, ésszerűsíti a működési folyamatokat és több mint 30%-kal csökkenti a munkaerőköltségeket a hagyományos félautomata berendezésekhez képest.	Az ABB frekvenciaváltókkal, Siemens vagy Schneider mágneskapcsolókkal, Omron hőmérséklet-szabályozókkal és Siemens PLC vezérlőrendszerrel felszerelt kábelek és csatlakozások szépen el vannak rendezve és jól láthatóak. A teljes elektromos szekrényrendszer biztonsági tesztelésen esett át, és megfelel a nemzetközi biztonsági szabványoknak, beleértve az EN ISO 12100 ((Gépek biztonsága), EN 60204-1 ((Gépek elektromos berendezései) és az EN 61000 sorozatú EMC szabványoknak.
Tartós acél anyag	A csavaros hengerek kopóanyagból készülnek
A gép alapszerkezete tömör acéllemezből készül, amelyet CNC-vágással és polírozással dolgoznak fel, így biztosítva a pontos méreteket és egyensúlyt, ezáltal támogatva a folyamatos és stabil működést. A gépvázat úgy tervezték, hogy több mint 20 évig használható legyen sérülés nélkül. Minden anyaggal vagy vízzel érintkező alkatrész (beleértve az adagolókat, a víztartályokat és a csőkönyököket) 304-es rozsdamentes acélból készül, hogy megakadályozza a rozsdát.	A csavar és a henger nagy teljesítményű kopásálló anyagokból készült, amelyeket kifejezetten a feldolgozott anyaghoz terveztek. Prémium minőségű bimetál csavarokat és SKD bevonatú hordókat használunk, amelyek élettartamukat a hagyományos 38CrMoAlA anyagok 1,5-2-szeresére növelik.
Jó felületkezelés porszórt bevonattal	Professzionális géptesztelés és telepítés
A gép gyártása után porbevonatot alkalmazunk a kiváló megjelenés, a fokozott rozsdagátló teljesítmény és a hosszantartó színstabilitás érdekében	Minden gépen szigorú szállítás előtti tesztelést végeznek, hogy igazolják a kivételes teljesítményt és a stabil működést, biztosítva a kiváló minőségű termékek következetes gyártását. Professzionális mérnökcsapatunk átfogó helyszíni tesztelési és telepítési szolgáltatásokat nyújt, hogy garantálja a zökkenőmentes, hatékony gépműködést az ügyfél létesítményében.

Sikeres esetek

A Yongte elkötelezett a kiváló minőségű, élvonalbeli, innovatív műanyag csőgépek gyártásával kapcsolatban. Ezek a gépek a fejlett anyagtudományt, a precíziós tervezést és az intelligens vezérlőrendszereket integrálják az ipari szabványokat meghaladó megoldások biztosítása érdekében. Az alapvető alkatrészek (például csavarextruderek és kalibráló egységek, valamint gyártási folyamatok) folyamatos K+F által vezérelt optimalizálása révén a Yongte 90-315 mm-es HDPE csőgyártó gépe magas elismerést ért el a hazai és a nemzetközi piacon egyaránt. A telepítések Ázsia, Európa és Amerika területére terjednek ki, és az ügyfelek elégedettsége magas.

Argentina PE csőgép

Afrikai 200-400 mm-es PVC csőgyártó gép

Algériai 16-63 mm-es háromrétegű PPR csőgyártó sor