A Yongte, egy kiemelkedő kínai gyártó, a tartós, 200-400 mm-es PVC csőgyártó berendezések átfogó választékát kínálja kulcsrakész projektszolgáltatással. Ezt a berendezést aprólékosan úgy tervezték, hogy megkönnyítse a nagy átmérőjű merev csövek gyártását, amelyek ideálisak az építőiparban, a mezőgazdaságban és az ipari szektorban. A berendezés fő előnyei közé tartozik a fejlett automatizálás, a fokozott termelékenység, a végtermékek kiváló minősége, az ergonomikus mechanikai kialakítás, az energiatakarékosság és az egyszerű működési eljárások.
A Yongte kiváló minőségű, 200-400 mm-es PVC csőgyártó berendezések gyártásának szenteli magát, nagy átmérőjű merev csövek gyártására szakosodott építőipari, mezőgazdasági és ipari alkalmazásokhoz. A cég az SJSZ92/188 kúpos ikercsigás extrudert kínálja, amely továbbfejlesztett csavarkonfigurációval rendelkezik. Ez a kifinomult berendezés biztosítja a PVC gyanták, köztük az SG-5, UPVC és CPVC, valamint különféle adalékanyagok egyenletes lágyítását. Az állandó 400-500 kg/óra termelési sebesség fenntartására tervezett berendezés elsődleges előnyei közé tartozik a fokozott automatizálás, a kiváló termelékenység, a kivételes termékminőség, a felhasználóbarát mechanikai kialakítás, az energiatakarékosság és a könnyű kezelhetőség. A gép lenyűgöző energiahatékonyságát kiemeli mindössze 100 kW-os energiafogyasztása (körülbelül 250 kW beépített kapacitás mellett), ami 15-20%-kal csökkenti az energiafelhasználást az azonos méretű hagyományos PVC csőgyártó gépekhez képest. Ez a figyelemre méltó hatékonyság elsősorban az extruder optimalizált csavaros kialakításából fakad, amely csökkenti az anyagellenállást és az energiaveszteséget a lágyítási folyamat során. Ezenkívül a nagy hatásfokú szervomotorok és szervo fordulatszám-átalakítók lehetővé teszik a teljesítmény dinamikus beállítását a termelési igényekhez igazodva.
Műszaki előírások
Paraméter
Specifikáció
Anyag
PVC gyanta, CaCo3, Vegyi adalékok
Csőátmérő tartomány
200-400 mm
Gyártási sebesség
0,5-5 m/perc (állítható)
Kimeneti kapacitás
400-500kg/h
Extruder modell
SJSZ 92/188 kúpos ikercsigás extruder
Fő motor teljesítmény
110 kW
Telepítési teljesítmény
250kw körül
Energiafogyasztás
100kw körül
Csőtűrés
±0,1 mm (átmérő)
A gép hossza
25 méter
A termék részletei és jellemzői
1. Nagy hatékonyságú extrudáló rendszer:
A 200-400 mm-es PVC csőgyártó berendezésünk az SJSZ92/188 kúpos ikercsavaros extruderrel érkezik – optimalizáltuk a csavar kialakítását, így az szuper egyenletesen olvasztja a PVC gyantát (SG-5, UPVC, CPVC) és az adalékanyagokat. A csavar és a henger felső bimetál ötvözetből készült SKD bevonattal, így nagyon ellenálló a kopással és a rozsdával szemben. Hozzáadtunk még 110 kW-os, nagy hatásfokú szervomotorokat, valamint egy intelligens fordulatszám-szabályozót, amely a termeléshez szükséges teljesítmény alapján állítja be a teljesítményt. Ez a beállítás 15-20%-ot takarít meg az áramban, és rendkívül hatékonyan működik.
2. PVC csőforma:
speciális extrudáló szerszám nagy PVC-merev csövek (200-400 mm) folyamatos kiforgatására – szép sima falakkal, egyenletes vastagsággal körös-körül.
3. Precíziós kalibráló és hűtőtartály:
Ezt az egységet precíziós tervezésű, többzónás vákuumméretező tartállyal és közvetlenül beépített, nagy hatékonyságú permetező hűtőrendszerrel tervezték – ezek együtt működnek, hogy a csövek rendkívül pontos méretűek maradjanak, és ne vetemedjenek el. Az egész tartály 304-es rozsdamentes acélból készült, így nem rozsdásodik könnyen és tovább tart.
4. PVC csőhúzó gép:
A gépet több hernyós hajtásrendszerrel szerelték fel, amely nagy pontosságú szervomotorokból és kétfokozatú nyomatékerősítő hajtóműből áll. Ez a konfiguráció biztosítja a PVC csövek stabil extrudálását, ezáltal a gyártási folyamat során megőrzi a pontos méretpontosságot.
5. PVC cső automatikus vágógép:
A PVC anyagokhoz szabott, precíziós tervezésű körfűrészlappal rendelkezik, amely figyelemre méltó pontossággal biztosítja a sorjamentes és lapos vágást.
6. Elektromos vezérlőrendszer:
Elektromos alkatrészeink olyan vezető nemzetközi márkákat használnak, mint az ABB frekvenciaváltók, Siemens vagy Schneider kontaktorok, Omron hőmérséklet-szabályozók, Siemens PLC vezérlőrendszerek és Innovance szervomotorok.
PVC cső alkalmazások
PVC-csőgyártó gépünk rendkívül alkalmazkodó, és különféle PVC-csöveket tud gyártani, beleértve:
- UPVC vízellátó csövek (ivóvíznek megfelelő)
- PVC vízelvezető/szennyvíz csövek
- Elektromos vezetékek
- Mezőgazdasági öntözőcsövek
A Yongte gép előnyei – Humanizált mechanikai kialakítás és tartós minőség
Évekig tartó innováció és minőségi összpontosítás után nagy szilárdságú, kopásálló anyagokat használunk műanyag csőgépeinkhez. Ezek a gépek precíziós kovácsoláson és szigorú minőségi teszteken mennek keresztül, hogy ellenálljanak a nagyfrekvenciás kopásnak és a durva környezeti eróziónak
Nagy nyomatékú, strapabíró sebességváltó
nagy hatásfokú szervomotor
Kiváló minőségű sebességváltóval vagyunk felszerelve, amely közvetlen függőleges csatlakozással rendelkezik. Ez a sebességváltó számos előnnyel rendelkezik, beleértve a nagy átviteli hatékonyságot, a jelentős teherbírást, a stabil gyártási képességeket, a kompakt telepítési követelményeket, az olajszivárgást megakadályozó megbízható tömítést, a kiváló hőelvezetést és a könnyű karbantartást.
Az Innovance szervomotorral ellátott rendszer 15%-ról 20%-ra csökkenti az energiafogyasztást, ugyanakkor biztosítja a fordulatszám és a nyomaték pontos szabályozását. Gyors reakcióidőt, minimális vibrációt és zajt, meghosszabbított élettartamot és alacsonyabb karbantartási költségeket kínál. Az intelligens sebesség- és kimenetszabályozási képességek egyenletes tápellátást biztosítanak, biztosítva a zökkenőmentes működést különféle körülmények között.
Magasan automatizált operációs rendszer
Fejlett minőségű villamosenergia-vezérlő rendszer
Az átfogó 200-400 mm-es PVC csőgyártó berendezéseket magas fokú automatizálásra tervezték, és olyan funkciókat foglal magában, mint az automatikus adagolás, a hőmérséklet szabályozás, a vágás és a halmozás. Ezenkívül fel vagyunk szerelve egy automatikus anyagkeverő és adagoló rendszerrel, amely lehetővé teszi a teljesen automatizált gyártósort. A kombinált szervomotor és a PLC-vel programozott vezérlőrendszer integrálása lehetővé teszi a fordulatszám szinkronizálását és az automatikus beállítást, amely opcióként szintén elérhető.
Az elektromos szekrényrendszer az ABB frekvenciaváltóival, a Siemens vagy a Schneider kontaktorjaival, az Omron hőmérséklet-szabályozóival, valamint a Siemens PLC-t tartalmazó vezérlőrendszerrel van felszerelve. Minden kábel és csatlakozás aprólékosan meg van szervezve és egyértelműen meg van jelölve. A rendszer kifinomult intelligens technológiát alkalmaz, amely megkönnyíti az egyszerű kezelést és a precíz paraméterhangolást. A felhasználóknak lehetőségük van az egyéni igényekhez szabott különféle működési módok kialakítására, ezáltal jelentősen javítva a termelékenységet.
Erős gépalap tömör acéllemezből készült
A csavaros hengerek kopásálló anyagokból készülnek.
A gép elsődleges szerkezete robusztus acéllemezekből áll, amelyeket aprólékosan CNC vágási és polírozási technikákkal készítettek, hogy garantálják a pontos méréseket és az egyensúlyt, elősegítve a megszakítás nélküli és stabil teljesítményt. A több mint két évtizedes működés ellenére a gép váza nem sérült meg. Minden anyaggal vagy vízzel érintkező elem 304-es rozsdamentes acélból készül, ezáltal megakadályozza a korróziót. A gép gyártása után porbevonatot viszünk fel a jobb megjelenés, a rozsdavédelem és az egyenletes szín érdekében.
A bimetál csavarok és SKD hengerek alkalmazása jelentősen növeli a kopásállóságot és meghosszabbítja a berendezések élettartamát. Ez a konfiguráció biztosítja, hogy az extruder számos anyag feldolgozására képes, beleértve a megnövelt koptató tulajdonságokkal rendelkező anyagokat is, anélkül, hogy a teljesítményt veszélyeztetné. Ezenkívül a finomított csigageometria növeli az olvasztási és keverési folyamatok hatékonyságát, ami homogénebb és kiváló minőségű végterméket eredményez.
Professzionális próba- és telepítési szolgáltatás
3 év garancia és élethosszig tartó szerviztámogatás
Speciális próba- és telepítési szolgáltatásokat kínálunk a gépek optimális működési hatékonyságának garantálása érdekében. Tapasztalt technikusaink helyszíni próbákat végeznek, szorgalmasan finomhangolják a paramétereket a termelés hatékonyságának növelése érdekében. Ezenkívül alapos telepítési útmutatást nyújtanak, biztosítva a hibátlan integrációt a meglévő gyártósorba.
GARANCIA IDŐ: 3 ÉV ▪ Ingyenes karbantartás/csere gyártási hibák esetén ▪ Elkötelezett értékesítés utáni csapat a műszaki támogatásért (minimális állásidő) ▪ Rendszeres karbantartási ellenőrzések és szoftverfrissítések az optimális teljesítmény érdekében ÉLETTARTÓ SZOLGÁLTATÁS TÁMOGATÁS: ▪ Garancia utáni karbantartás elfogadható költséggel (a berendezés hosszú távú teljesítménye). ▪ Tapasztalt technikusok műszaki problémákhoz/frissítésekhez (zökkenőmentes gyártás).
Sikeres esetek
A Yongte elkötelezett a kiváló minőségű, innovatív műanyag csőgépek gyártásában. Következetes műszaki finomításával 200-400 mm-es PVC csőgyártó berendezései jelentős elismerést vívtak ki mind a hazai, mind a tengerentúli piacokon.
Lépjen kapcsolatba a Yongte-val, ha árajánlatot szeretne kérni WPC gépekre, csőgépekre, profilgépekre, lemezgépekre vagy újrahasznosító rendszerekre vonatkozóan. Vásároljon fejlett, tartós berendezéseket 3 év garanciával, CE tanúsítvánnyal.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát.
Adatvédelmi szabályzat