280-500 mm-es PVC cső gyártósor

A Yongte 280-500 mm-es PVC cső gyártósor gyártására specializálódott, amelyet nagy átmérőjű merev csövek készítésére terveztek az építőiparban, a mezőgazdaságban és az ipari szektorban. A továbbfejlesztett csavarkonfigurációjú SJSZ92/188 kúpos ikercsigás extruderrel ez a rendszer garantálja a PVC anyagok (SG-5, UPVC, CPVC) és a töltőanyag (CaCo3) magas százalékos lágyítását. Folyamatos, 400-500 kg/óra teljesítményt tart fenn. Ennek a gyártósornak a fő előnyei közé tartozik a magas automatizálás, a megnövekedett termelékenység, a kiváló termékteljesítmény, a felhasználó-orientált gépészet, az energiatakarékosság és az egyszerű működés. Figyelemre méltó, hogy a 280-500 mm-es PVC cső gyártósor szervomotorral és energiatakarékos fűtési rendszerrel van felszerelve, kiváló energiahatékonyságot érve el ~110 kW üzemi teljesítmény mellett (beépített teljesítmény ~ 250 kW) – 15-20%-os csökkenés a hasonló kapacitású szabványos PVC csőgépekhez képest. Ez az optimalizált csavarkialakításból adódik, amely csökkenti az anyagellenállást és az energiapazarlást a lágyítás során, valamint a hatékony szervomotorokból és fordulatszám-átalakítókból, amelyek dinamikusan hozzáigazítják a tápellátást a termelési igényekhez.

Műszaki előírások

A termék részletei és jellemzői

1. Nagy hatékonyságú extrudáló rendszer:	A 280-500 mm-es PVC csőgyártó sorunk az SJSZ92/188 kúpos ikercsavaros extrudert használja, finomított csavaros kialakítással – ez biztosítja, hogy a PVC gyanta (például SG-5, UPVC, CPVC) és az adalékanyagok egyenletesen olvadjanak. A csavar és a henger csúcsminőségű bimetál ötvözetből készült, SKD bevonattal, így nem kopnak vagy rozsdásodnak könnyen. Hozzáadtunk még 110 kW-os, nagy hatásfokú szervomotorokat és egy fordulatszám-szabályozót, amely a termelési mennyiség alapján állítja be a teljesítményt. Ez azt jelenti, hogy a gép rengeteg energiát takarít meg – a hagyományos gépekhez képest 15-20%-kal csökkenti az energiafelhasználást.
2. PVC csőforma:	Speciálisan tervezett extrudáló szerszám nagy átmérőjű, 280-500 milliméteres PVC-merev csövek folyamatos gyártásához, sima és egyenletesen egyenletes falakkal.
3. Precíziós vákuumkalibráló és hűtőtartály:	Ez az egység egy precíziós tervezésű, többzónás vákuumméretező tartállyal és egy nagy hatékonyságú permetező hűtőrendszerrel rendelkezik, amely kivételes csőméret-pontosságot és alakstabilitást biztosít. A teljes egészében 304-es rozsdamentes acélból készült tartály kiváló korrózióállóságot és meghosszabbított élettartamot biztosít.
4. PVC cső lehúzó gép:	A nagy pontosságú szervomotorok által hajtott többlánctalpas hajtásrendszerrel és a nyomatékerősítést szolgáló kétfokozatú sebességváltóval felszerelt gép biztosítja a PVC csövek stabil, következetes húzását, hogy a gyártás során a precíz méretpontosságot megőrizze.
5. PVC csőautomatikus vágó:	A PVC anyagok vágására optimalizált, precíziós tervezésű körfűrészlappal felszerelve sorjamentes, kivételesen lapos vágást tesz lehetővé, figyelemre méltó pontossággal.
6. Elektromos vezérlőrendszer:	Elektromos alkatrészeink olyan nemzetközileg elismert prémium márkákat tartalmaznak, mint az ABB frekvenciaváltók, Siemens vagy Schneider mágneskapcsolók, Omron hőmérséklet-szabályozók, Siemens PLC vezérlőrendszerek és Innovance szervomotorok.

PVC cső alkalmazások

PVC csőgyártó gépünk rendkívül alkalmazkodó, és különféle PVC csőtípusokat tud gyártani, beleértve, de nem kizárólagosan a vízelvezető csöveket, a vízellátó csöveket és a kábelvédő csöveket. Különböző átmérőjű és falvastagságú csöveket precízen tud készíteni a vevői igények szerint, biztosítva ezzel a magas gyártási hatékonyságot és a kiváló termékminőséget. Ezenkívül a gép intelligens vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a könnyű kezelést és a vágási folyamat nyomon követését, tovább növelve a teljesítményt és a megbízhatóságot.

A Yongte gép előnyei – Humanizált mechanikai kialakítás és tartós minőség

Évek óta tartó innováció és megingathatatlan minőségi elkötelezettség után nagy szilárdságú, kopásálló anyagokat használunk műanyag csőgépeinkhez. Ezek a gépek precíziós kovácsoláson és szigorú minőségi teszteken mennek keresztül, hogy elviseljék a nagyfrekvenciás használatú kopást és a durva környezeti eróziót.

Nagy nyomatékú, strapabíró sebességváltó	nagy hatásfokú szervomotor
Kiváló minőségű, függőlegesen közvetlenül csatlakoztatott sebességváltóval büszkélkedhet, amely olyan előnyökkel büszkélkedhet, mint a magas átviteli hatásfok, a robusztus teherbírás, a stabil gyártás, a helytakarékos telepítés, az olajszivárgást megakadályozó megbízható tömítés, a kiváló hőelvezetés és a könnyű karbantartás.	Az Innovance szervomotorral ez a rendszer 15-20%-kal csökkenti az energiafogyasztást, miközben precíz fordulatszám-/nyomatékszabályozást, gyors reagálást, alacsony vibrációt/zajt, hosszú élettartamot és alacsonyabb karbantartási költségeket kínál. Intelligens szabályozása stabil teljesítményt biztosít a zavartalan működés érdekében minden körülmények között.
Magasan automatizált operációs rendszer	Fejlett minőségű villamosenergia-vezérlő rendszer
A teljes, 280-500 mm-es PVC csőgyártó vonal nagymértékben automatizált, integrálja az automatikus adagolást, a precíziós hőmérséklet-szabályozást, az automatikus vágást és az intelligens egymásra rakást. Az opcionális automatikus keverő/adagoló rendszer teljes automatizálást tesz lehetővé. Szervomotorral és PLC-vezérléssel támogatja a valós idejű sebesség-szinkronizálást és az adaptív beállításokat az egyenletes teljesítmény érdekében.	Az ABB frekvenciaváltókkal, a Siemens/Schneider mágneskapcsolókkal, az Omron hőmérséklet-szabályozókkal és a Siemens PLC-vezérléssel a kábelek/csatlakozások szépen vannak elrendezve és jól láthatóan feliratozva. Az elektromos szekrény fejlett technológiát használ az egyszerű kezelés és a precíz paraméterállítás érdekében. A felhasználók igény szerint beállíthatják a munkamódokat, ezzel növelve a hatékonyságot.
Erős gépalap tömör acéllemezből készült	A csavaros hengerek kopásálló anyagokból készülnek.
A gép magszerkezete tömör acéllemezeket használ, CNC-vel vágva/polírozva a pontos méretek/kiegyensúlyozás érdekében, lehetővé téve a folyamatos stabil működést. 20+ év használat után a keret sértetlen marad. Az anyag/vízzel érintkező alkatrészek 304-es rozsdamentes acélból készülnek a korrózió megelőzésére. A gyártás után az elektrosztatikusan permetezett hőre keményedő porbevonat magas hőmérsékleten keményedik, és sűrű, karcálló réteget képez a jobb megjelenés, a rozsda elleni védelem és az egyenletes szín érdekében. Különböző színekben kapható a gyári esztétikához igazodva, hosszú távú tartósságot biztosítva még zord ipari környezetben is.	A bimetál csavarok és SKD hengerek alkalmazása jelentősen növeli a kopásállóságot és meghosszabbítja a berendezések élettartamát. Ez a konfiguráció biztosítja, hogy az extruder megőrizze teljesítményét, miközben sokféle anyagot dolgoz fel, beleértve a megnövelt koptató tulajdonságokkal rendelkezőket is. Ezenkívül a finomított csigageometria növeli az olvasztási és keverési folyamatok hatékonyságát, ami homogénebb és kiváló minőségű végtermék előállításához vezet.
Professzionális próba- és telepítési szolgáltatás	3 év garancia és élethosszig tartó szerviztámogatás
Speciális próba- és telepítési szolgáltatásokat kínálunk a gépek optimális működési hatékonyságának garantálása érdekében. Tapasztalt technikusaink helyszíni próbákat végeznek, szorgalmasan finomhangolják a paramétereket a termelés hatékonyságának növelése érdekében. Ezenkívül alapos telepítési útmutatást nyújtanak, biztosítva a hibátlan integrációt a gyártási folyamatba.	A Yongte elkötelezett a kiváló minőségű termékek és a megbízható értékesítés utáni támogatás mellett minden ügyfele számára. 3 év garanciát és élettartam-értékesítés utáni szolgáltatást kínálunk. 3 év garancia: ingyenes javítás/csere nem emberi hibák esetén. Élethosszig tartó szolgáltatás: 24 órás műszaki tanácsadás/karbantartási útmutatás. Ez tükrözi a Yongte minőségbe vetett bizalmát és az ügyfelek iránti törődést, ami gondtalan élményt biztosít.

Sikeres esetek

A Yongte elkötelezett a kiváló minőségű, innovatív műanyag csőgépek gyártásában. Következetes műszaki finomításával 280-500 mm-es PVC csőgyártó sora jelentős elismerést vívott ki mind a hazai, mind a tengerentúli piacokon.

Argentina PE csőgép

Afrikai 200-400 mm-es PVC csőgyártó gép

Algériai 16-63 mm-es háromrétegű PPR csőgyártó sor