Gumi öntözőcsövek gyártósor indiai ügyfelek számára

Gumi öntözőcsövek gyártósor indiai ügyfelek számára

Projekt áttekintése

A Qingdao YONGTE Plastic Machinery befejezte a teljes helyszíni próbaüzemet, a paraméterek optimalizálását és a testreszabott kulcsrakész gumi szivárgócsövek gyártósorának hivatalos elfogadását egy hosszú távú indiai ügyfél számára. Ezt a személyre szabott berendezéskészletet az ügyfél nagyszabású mezőgazdasági öntözési, tájvízelvezetési és felszín alatti vízbeszivárgási tevékenységéhez tervezték. Az egész termékcsalád újrahasznosított gumiabroncs-gumit használ központi nyersanyagként, így nagy teljesítményű mikroporózus gumi szivárgó csöveket állít elő stabil vízáteresztő képességgel és dugulásgátló teljesítménnyel. A többfordulós teljes folyamatellenőrzés és a rendszeres műszaki képzés után az indiai ügyfél teljes mértékben elismerte a YONGTE berendezési minőségét, precíz kivitelezését és egyablakos értékesítés utáni szolgáltatását, és zökkenőmentesen aláírta a berendezés átvételi dokumentumát.

Teljes soros alapvető műszaki paraméterek (indiai ügyfelek számára testreszabva)

1. Fő extrudálógép modell: SJ65/30 egycsavaros extruder

· Csavar átmérője: 65 mm, L/D arány: 30:1

· Hőmérsékletszabályozási zónák: 4 fokozatú precíz fűtés (adagolás 140℃, kompresszió 145℃, homogenizálás 150℃, vágófej 160℃)

· Teljes beépített teljesítmény: 60 kW, stabil üzemi teljesítmény: 30 kW

· Gyártási sebesség tartomány: 40-75 m/perc, fokozatmentesen állítható a Siemens PLC szervorendszeren keresztül

· Nyersanyag alkalmazkodóképesség: gumipor hulladék (70%–85%) + HDPE módosító (10%–25%) + kompatibilizátor (5%–15%)

2. Kész gumi szivárgó cső kimeneti specifikációi

• Átmérő tartomány: 9-25 mm (testreszabott méret az ügyfél öntözési igénye szerint)
• Falvastagság tűrés: ±0,1 mm
• Mikropóruseloszlás: Egyenletes nanoméretű habzó pórusok, vízfelhasználás akár 95%
• Kész cső élettartama: 8-10 év föld alatti használat
• Alkalmazási forgatókönyvek: Termőföld öntözése, gyümölcsfa ültetés, kert zöldítése, tavak oxigénellátása, földalatti esővíz beszivárgás, szennyvízgyűjtés

3. A segédberendezések paraméterei

1. Rozsdamentes acél hűtőformázó tartály

Teljes hossz: 3500 mm, kettős hűtési mód (permetezés + merítés)

Keringető hűtővíz fogyasztás: 1m³/h, alakítás utáni csőhőmérséklet ≤40℃

2. Szíjvonógép

Kettős vonószalagok, vontatási sebesség 0-10 m/perc, automatikus sebesség-illesztés extruderrel

Szervomotor teljesítménye: 0,75 kW, zárt hurkú fordulatszám szabályozás

3. Kétállomásos automatikus tekercselő

Tekercstárcsa átmérő: 350mm, kettős független tekercselésű motorok

Automatikus feszességállítás, nincs csődeformáció tekercselés közben

4. Teljes elektromos konfiguráció

Magvezérlés: Siemens PLC + érintőképernyős intelligens működés

Normál üzemi feszültség: 380V/50Hz háromfázisú (kompatibilis az indiai helyi elektromos hálózattal)

Sűrített levegő üzemi nyomás: 0,6 Mpa

A teljes vonal teljes alapterülete: 15m × 2m × 1,5m, a gép össztömege: 5 tonna

Professzionális helyszíni hibakeresés és szigorú minőségellenőrzés

Az elfogadás előtt a YONGTE egy vezető műszaki csapatot küldött ki, hogy a teljes gyártósoron teljes körű offline és online tesztelést végezzenek, három fő mutatóra összpontosítva: a berendezések folyamatos működésének stabilitására, az óránkénti termelési teljesítményre és a kész cső minőségének állandóságára.

1. Folyamatos 72 órás non-stop próbaüzem leállási hibák nélkül; Az extruder tartójának vibrációja és hőmérséklet-ingadozása az ipari csúcsszabványon belül szabályozott.

2. A mérnökök ismételten beállították a habzási arányt, az extrudálási áramlást és a vonóerő illesztési paramétereit, hogy megoldják az ügyfél fájdalmas pontjait az egyenetlen vízszivárgás és a tömeggyártás során előforduló könnyű csőelzáródások miatt.

3. Véletlenszerű mintavétel kész csövekből áteresztőképesség, szakítószilárdság és öregedésgátló vizsgálatok céljából; minden vizsgálati adat teljes mértékben megfelelt az indiai helyi mezőgazdasági termékszabványoknak.

Egy-egy teljes ciklusú műszaki képzési szolgáltatás

A berendezések üzembe helyezésén túl a YONGTE szisztematikus, gyakorlatias, teljes folyamatra kiterjedő képzést tartott az indiai ügyfél üzemeltetési csapatára szabva, és kiterjedt az összes alapvető kapcsolatra:

· Szabványos indítási, leállítási és napi működési eljárások a teljes vonalon

· Nyersanyag-adagolási, keverési és adagolási folyamat specifikációi

· Valós idejű paraméterbeállítás a különböző csőspecifikációkhoz

· Napi kenés, kopó alkatrészek cseréje és rendszeres hibaelhárítási karbantartás

· Gumi szivárgó cső utófeldolgozási, tárolási és késztermék minőségellenőrzési szabványai

Technikusaink helyszíni bemutatót, egyenkénti nyomon követési útmutatást és független működésértékelési módokat alkalmaztak. Az ügyfél kezelői 3 munkanapon belül önállóan, műszaki segítség nélkül, teljes gyártási technológiát és napi karbantartási ismereteket elsajátítottak a teljes soros gyártásban.

Ügyfél-visszajelzés és magas szintű elismerés

Az összes próbaüzem és tréning elvégzése után az indiai ügyfél nagyra értékelte a YONGTE berendezését és szolgáltatását: „A testre szabott gumi szivárgócsövek gyártósora sokkal stabilabban működik, mint a korábban használt egyéb berendezések. A kész csövek mikropórusos egyenletessége megoldja régóta fennálló öntözővíz-szennyvíz-problémánkat. A YONGTE mérnökei türelmesen, türelmesen és türelmesen a helyszínen maradtak a paraméterek beállításához. Teljes mértékben elégedettek vagyunk ezzel az együttműködéssel, és azt tervezzük, hogy a következő fázisban további támogató újrahasznosító berendezéseket vásárolunk a YONGTE-tól.”

Az ügyfél a próbaüzem ugyanazon a napján hivatalosan befejezte a berendezés átvételét, és kiforrott független gyártási kapacitással és komplett műszaki üzemeltetési kézikönyvekkel hagyta el a gyárat.

A YONGTE globális szolgáltatási kötelezettségvállalása

Az indiai gumi szivárgócsövek gyártósorának sikeres leszállítása újabb mérföldkő a YONGTE tengerentúli piacának felépítésében. A szigorú ISO és CE minőségi szabványoknak megfelelően a YONGTE továbbra is optimalizálja a mechanikai teljesítményt és korszerűsíti az intelligens vezérlőrendszereket. Globális ügyfeleink számára kulcsrakész megoldásokat kínálunk, beleértve a személyre szabott berendezéstervezést, a helyszíni hibakeresést, a teljes folyamatra kiterjedő műszaki képzést, a hosszú távú alkatrészellátást és az egész életen át tartó távoli értékesítés utáni támogatást.

A jövőben a YONGTE folytatja a tengerentúli mezőgazdasági víztakarékos berendezések projektjeinek elmélyítését, független K+F előnyeire és kiforrott újrahasznosítható gumicső-technológiájára támaszkodva, hogy stabil, költséghatékony és nagy értékű gyártóberendezési megoldásokat hozzon létre partnerei számára világszerte.