A Yongte 1200 mm-es PVC vékonylemez-extrudálósor egy nagymértékben automatizált, nagy teljesítményű kulcsrakész gyártórendszer, amelyet kifejezetten prémium minőségű merev PVC vékonylemezek gyártására terveztek – 1200 mm széles és 0,4–2 mm vastag. A nagy stabilitást, pontosságot és energiahatékonyságot integrálva ez a fejlett extrudálósor akár 10 méter/perc gyártási sebességet is elérhet.
A Yongte 1200 mm-es PVC vékonylemez extrudáló sor merev és félmerev PVC vékonylemez gyártásához egyedileg lett kifejlesztve. Nagy nyomatékú, kúpos ikercsigás extrudert, precíziós háromhengeres kalanderező egységet, automatikus hőmérséklet-szabályozó rendszert és intelligens adagolórendszert tartalmaz, egyenletes vastagságot, sima felületet és hosszú távú stabil működést biztosítva. Fejlett technológiánkat – beleértve a precíziós szervohajtású extrudálás-vezérlést és az optimalizált csavarkialakítást – kihasználva PVC vékonylemez-extrudálási vonalunk lenyűgöző, 10 méter/perc gyártási sebességet ér el, miközben a vastagságtűrés ±0,02 mm-en belül marad.
Alapvető műszaki paraméterek
Tétel
Specifikáció
Extruder modell
SJSZ80/156 kúpos ikercsigás extruder
Feldolgozott anyag
PVC, CaCO₃ és kémiai adalékok
Kész termék
PVC merev vékony lemez / lemez / tekercs
Termék szélessége
1200 mm
Termékvastagság
0,4-2 mm
Extrudálási kapacitás
250-350 kg/óra
Gyártási sebesség
5-10 m/perc
Csavar átmérője
80 mm
L/D arány
22:1
Fő motor
55 kW-os Innovance szervomotor
Hordó fűtés
kb. 36 kW-os alumínium fűtőtest
Teljes telepített teljesítmény
kb. 150 kW
Vonal méretei
24 m (hosszúság) × 2 m (szélesség) × 3,5 m (magasság)
Kúpos ikercsavaros extruder: Az SJSZ80/156 nagy nyomatékú főextrudáló gép 156 mm-es nagy átmérőjű, 22:1 L/D arányú csavarral rendelkezik, amely kivételes lágyítási hatékonyságot biztosít, miközben alacsony nyírófeszültséget tart fenn – kifejezetten a PVC hőérzékeny tulajdonságaira optimalizálva. Edzett ötvözet csavarhengerrel (HRC 58-62) és precíziósan megmunkált szállítóelemekkel felszerelve egyenletes olvadékkeverést és stabil nyomáskibocsátást biztosít, hatékonyan megakadályozva az anyagromlást még hosszabb gyártási ciklusok során is. Az extruder szervo-fordulatszám-szabályozó meghajtórendszere (55 kW-os szervomotor) fokozatmentes fordulatszám-szabályozást tesz lehetővé 5-35 ford./perc között, különféle PVC-készítményekhez, köztük merev, félmerev és módosított minőségekhez kalcium-karbonáttal és adalékanyagokkal.
T-típusú matrica: 1200 mm széles akasztós matrica, precíz alakítás 0,4-2 mm vastagsággal.
Háromhengeres kalanderező egység: A varrat nélküli acélcsövek precíziós oltással és temperáló kezeléssel rendelkeznek, a hengerfelület keménysége HRC≥62 és tükörfényű Ra≤0,2 μm, így kivételes kopásállóságot és lemezfelületi minőséget biztosít. Szervohajtású résbeállító rendszerrel (válaszidő ≤0,1 s) felszerelve mikron szintű vastagságszabályozást tesz lehetővé (0,4-2 mm beállítási tartomány) ±0,01 mm-es ismételhetőség mellett. A háromzónás hengerhőmérséklet-szabályozó rendszer, amely keringető hőátadó olajat használ, ±1 ℃ pontos hőmérséklet-stabilitást tart fenn a görgő teljes hosszában (1200 mm munkaszélesség), kiküszöbölve a termikus deformációt és egyenletes laphűtést biztosít. Mindegyik görgő egymástól függetlenül állítható sebességre (5–35 ford./perc) és nyomásra (0–150 N/cm), így alkalmazkodik a különféle PVC összetételekhez és vastagságigényekhez, miközben minimalizálja a kész lap belső feszültségét.
Hűtőkonzol: 6 m-es rozsdamentes acél görgős szállítószalag az egyenletes hűtés és a vetemedés elleni védelem érdekében.
Online automatikus élvágó: Online automatikus élvágás, központosított hulladék-újrahasznosítás a veszteség csökkentése érdekében.
Automata vágógép: a PVC vékony lapot megfelelő hosszúságú darabokra tudja vágni, majd a PVC lapot egymásra kell rakni. ez a vágógép szervomotorral van felszerelve a nagy sebességű és automatikus vágás érdekében. a vágóél sérülés nélkül
Intelligens elektromos vezérlőrendszer: Omron hőmérséklet-szabályozás, ABB inverter, Innovance szervo, Siemens/Schneider kontaktor; opcionális PLC + 10 hüvelykes HMI érintőképernyő a valós idejű monitorozáshoz és az összes paraméter egy kattintással történő beállításához.
Főbb előnyök
Nagy nyomaték és kiváló lágyítás: A szegmentált hordó, a precíz hőmérséklet-szabályozás és az optimalizált csavarkonfiguráció egyenletes keverést és elegendő lágyítást biztosít, amely alkalmas különböző formulák stabil előállítására.
Stabil és nagy sebességű kimenet: Erőteljes hajtásrendszer 15-30 m/perc lineáris sebességgel (vastagság szerint állítható), stabil teljesítménnyel és alacsonyabb energiafogyasztással.
Ultra-precíziós vastagságszabályozás: Háromhengeres szervo hézagszabályozás + belső görgős cirkulációs hűtés, ±0,03 mm vastagságtűréssel a teljes 600 mm-es szélességben, és hibamentes sík felület.
Intelligens és stabil takarmányozás: Súlyvesztes adagolású adagolás + zárt hurkú visszacsatolás, precíz nyersanyagarány, csökkenti az összetétel ingadozását és a hulladékot.
Intelligens központi vezérlés: A 10 hüvelykes HMI érintőképernyő valós időben figyeli a legfontosabb adatokat, például az olvadéknyomást, a henger hőmérsékletét és a lemezvastagságot, egyetlen kattintással történő paraméterállítással és egyszerű kezeléssel.
Tökéletes hűtés és formázás: Állítható légkés hűtő szállítószalag + feszültségszabályozó rendszer, amely biztosítja a teljes formázást deformáció vagy vetemedés nélkül.
24 órás folyamatos működés: A gyorsan cserélhető vágóajkak és a könnyen tisztítható görgős rendszer csökkenti az állásidőt az anyag- vagy specifikációmódosítások során, kielégítve a nagy tételes folyamatos gyártás igényeit.
Kompakt és helytakarékos: Kompakt elrendezés, helytakarékos, ésszerű karbantartási csatornák, kényelmes a napi karbantartáshoz.
Teljes körű értékesítés utáni támogatás: Teljes ciklusú szolgáltatásokat nyújt, például helyszíni telepítést, kezelői képzést és alkatrészellátást, hogy biztosítsa a berendezés hosszú távú és megbízható működését.
Alkalmazás
Kifejezetten a kiváló minőségű PVC vékonylemez anyagok gyártására tervezett és optimalizált késztermékek kivételes és robusztus tapadási tulajdonságokat mutatnak, biztosítva a megbízható ragasztást a különböző alkalmazásokban. Kimagasló tartósságot és hosszú távú teljesítményt is mutatnak, képesek ellenállni a környezeti stresszhatásoknak és megőrizni az integritást az idő múlásával. Ezenkívül ezek a termékek kiváló és kifinomult megjelenésű textúrával büszkélkedhetnek, sima, egyenletes és tetszetős felületet biztosítva. Ezek a kombinált tulajdonságok teljes mértékben megfelelnek és meghaladják a csúcsminőségű bútorgyártó létesítmények által támasztott szigorú minőségi szabványokat és szigorú követelményeket, így ideális választás a prémium bútorgyártáshoz.
Hot Tags: 1200 mm-es PVC vékonylemez extrudáló sor, PVC lemezgyártó gép, PVC lemez extruder, PVC lemez gyártósor
Lépjen kapcsolatba a Yongte-val, ha árajánlatot szeretne kérni WPC gépekre, csőgépekre, profilgépekre, lemezgépekre vagy újrahasznosító rendszerekre vonatkozóan. Vásároljon fejlett, tartós berendezéseket 3 év garanciával, CE tanúsítvánnyal.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát.
Adatvédelmi szabályzat