Céges hírek

A közelmúltban a Yongte sikeresen megszerezte egy testreszabott WPC profilú gép megrendelését egy tengerentúli ügyféltől, amely a hulladékanyagok alacsony költségű és nagy gyártási kapacitású, nagy értékű csomagolótermékekké való átalakítására összpontosított, és a WPC berendezés jelenleg gyártás alatt áll, a gépet kiváló minőségben készítjük el.

A Yongte elektromos vezérlőszekrény műanyag extruderekhez egy ipari minőségű vezérlőrendszer, amelyet kifejezetten a Yongte műanyag extrudáló sorokhoz terveztek. Teljesítményelosztást, logikai vezérlést, jelátvitelt és biztonsági védelmet biztosít a teljes extrudáló rendszer számára.

Vezető extrudergyártóként a Yongte nemrégiben javasolta a mesterséges intelligencia (AI) integrálását az extrudáló fröccsöntő berendezések PLC valós idejű vezérlőrendszerébe. Ez az innovatív megközelítés a hagyományos zárt hurkú PID szabályozásról az intelligens adaptív együttműködési vezérlési paradigmákra való átállást célozza, amely magában foglalja a vezérlési mechanizmusokat, működési módokat, minőségbiztosítási rendszereket és karbantartási kereteket.

A fa-műanyag extruderek csavarsebesség-szabályozó mechanizmusa egy alapelven működik: a frekvenciaváltók pontosan szabályozzák a főmotor működési frekvenciáját, amely aztán a sebességváltón keresztül továbbítja a teljesítményt a csavar forgásának meghajtásához. A teljes működési munkafolyamatot intuitív interfészekkel tervezték a könnyű elsajátítás érdekében. A fa-műanyag extrudáló berendezések professzionális gyártójaként a Yongte számos fejlesztés révén optimalizálta az extruder kialakítását, egyszerűbbé és hatékonyabbá téve a csavarsebesség beállítását. Az alábbiakban részletezem a sebességszabályozás gyakorlati helyszíni eljárásait, a kulcsparaméter-ellenőrzési módszereket és a kritikus működési szempontokat az átfogó megértés és a biztonságos alkalmazás biztosítása érdekében.

A YONGTE extrudáló rendszer továbbfejlesztett ikercsigás adagolásra szervomotoros precízióval a megnövelt műanyag-újrahasznosítási teljesítmény érdekében. A fő frissítés a ikercsigás adagolási technológiára épül, amelyet úgy terveztek, hogy megoldja az újrahasznosított műanyagok rendkívül változó és szennyezett természete miatti egyenetlen adagolásból adódó, régóta fennálló fájdalmat.

A közelmúltban több megrendelést kaptunk WPC gyártósorra, műanyag újrahasznosító gépre, műanyag lemez gépre és műanyag cső gyártósorokra. Az új megrendelések gyártási igényeinek kielégítésére a gyártóműhelyen korszerűsítést és felújítást végeztünk. Ennek a felújításnak az a fő célja, hogy több próbaüzemi helyet biztosítson a műhelyben, megkönnyítve ezzel az ügyfélfogadási munkát.